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?高速離心式噴霧干燥機(jī)問題檢查

高速離心式噴霧干燥機(jī)問題檢查如下:

     1、檢查離心噴霧干燥機(jī)的各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無松動(dòng);

     2、檢查各個(gè)離心噴霧干燥機(jī)機(jī)械部件的潤滑油狀況以及各個(gè)水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置;

     3、檢查管道連接處是否裝好密封材料,然后將其連接,以保證不讓未經(jīng)加熱的空氣進(jìn)入干燥室;

     4、檢查離心噴霧干燥機(jī)門和觀察窗孔是否關(guān)上與是否漏氣;

     5、檢查離心噴霧干燥機(jī)離心風(fēng)機(jī)運(yùn)行的旋轉(zhuǎn)方向是否正確;

     6、檢查離心噴霧干燥機(jī)離心風(fēng)機(jī)出口處的調(diào)節(jié)蝶閥是否打開,不要把蝶閥關(guān)死,否則將損壞電加熱器和進(jìn)風(fēng)管道,這一點(diǎn)必須引起充分注意;

     7、檢查進(jìn)料泵的連接管道是否接好,電機(jī)與泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確;

     8、檢查離心噴霧干燥機(jī)干燥室頂部安放噴霧頭處是否蓋好,以免漏氣;

     9、wu化器潤滑油冷卻管接頭是否接好,冷卻水是否開啟。

     然后,接通離心噴霧干燥機(jī)電源檢查電壓和儀表是否正常,最后檢查料漿攪拌桶nei料漿的量以及濃度等情況,

?噴霧干燥機(jī)開發(fā)組合干燥裝置

能從液體物料直接干燥成粉體，這是噴霧干燥的zui大優(yōu)點(diǎn)。但噴霧干燥設(shè)備熱效率低、體積龐大、生產(chǎn)能力低、投資高也是zui大缺點(diǎn)。近年來，中外干燥專家對以噴霧干燥為第1級的多級組合干燥進(jìn)行了大量的研究。利用它將液體干燥成固體后再進(jìn)行下一級干燥器進(jìn)一步干燥，這樣克服了噴霧干燥機(jī)的缺點(diǎn)。

顯然，對于噴霧干燥機(jī)這些措施試圖達(dá)到的基本效果是相同的，即冷卻塔壁。這些方法在中藥浸膏的干燥中已經(jīng)廣泛應(yīng)用，有一定效果。另外，塔內(nèi)壁拋光也可以減輕黏壁。

噴霧干燥機(jī)?維護(hù)保養(yǎng)解決辦法

維護(hù)保養(yǎng)解決辦法：

 1、噴霧干燥機(jī)長時(shí)間運(yùn)行或因操作不當(dāng)，部分噴霧造粒干燥機(jī)內(nèi)會(huì)出現(xiàn)集料而影響正常運(yùn)行，此時(shí)需停止工作進(jìn)行清洗，對于干燥塔內(nèi)集料的清理，應(yīng)打開清掃門，用長把掃帚掃除漏斗形底部集料，打開出料閥，開冷凍機(jī)時(shí)，必須開循環(huán)水，用自來水沖洗沸騰制粒干燥機(jī)塔內(nèi)。

 2、經(jīng)過600h左右的運(yùn)轉(zhuǎn)，需對噴霧干燥機(jī)進(jìn)沸騰制粒干燥機(jī)行必要的檢查與養(yǎng)護(hù)。對于供料系統(tǒng)，應(yīng)檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等，看有無堵塞，定時(shí)清洗，檢查沸騰制粒干燥機(jī)噴嘴磨損情況以便及沸騰制粒干燥機(jī)時(shí)更換。

 3、經(jīng)過600h左右的運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查料泵是否漏油，打壓是否正常，油位是否正常等。對沸騰制干燥機(jī)的風(fēng)機(jī)，應(yīng)查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱，有無震動(dòng)、噪音等，必要時(shí)清洗油管、油泵、油嘴三處的過濾網(wǎng)。

 4、如遇緊急情況，必須立即關(guān)停設(shè)備，應(yīng)首先關(guān)停送風(fēng)機(jī)和料泵。如果突遇停電，應(yīng)拉出燃?xì)鈾C(jī)，使塔體自然降溫，然后打開排污閥，排盡料漿管道內(nèi)漿料，并清洗設(shè)備。