北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司
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主營(yíng)產(chǎn)品: 高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料, 聚合物砂漿, 高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿, 環(huán)氧砂漿, 壓漿料, 軌道膠泥, J-302界面劑, 防水砂漿
馬鞍山灌漿料銷售廠家-自密實(shí)混凝土銷售電話-廠家直銷
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¥900.00
≥1
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≥32
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廣東省東莞市
主營(yíng)產(chǎn)品
高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料, 聚合物砂漿, 高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿, 環(huán)氧砂漿, 壓漿料, 軌道膠泥, J-302界面劑, 防水砂漿
CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料(廣東,安徽,江西,江蘇,湖南,北京等全國(guó)各地均有倉(cāng)庫(kù),安排就近發(fā)貨。)
一、產(chǎn)品特點(diǎn)
早強(qiáng)、高強(qiáng)、設(shè)備安裝完畢一天即可運(yùn)行生產(chǎn)
高流態(tài)、不泌水、防銹蝕
復(fù)合膨脹雙重效應(yīng),
按正確的灌漿施工工藝能達(dá)到90%的有效承載面(EBA)
二、產(chǎn)品性能
CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料主要性能指標(biāo)
1、*表示坍落度數(shù)值,**表示坍落擴(kuò)展度數(shù)值;
2、可根據(jù)工程需要選擇相應(yīng)特性的CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料系列產(chǎn)品;
3、防凍型抗壓強(qiáng)度是在-10℃測(cè)的;
4、以上數(shù)據(jù)在標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室控制條件下測(cè)的;
5、產(chǎn)品詳細(xì)應(yīng)用技術(shù)請(qǐng)參考技術(shù)支持中《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》;
6、防腐型適用于沿海港口、鹽田、鹽漬侵蝕嚴(yán)重地區(qū)的設(shè)備基礎(chǔ),鋼結(jié)構(gòu)柱腳基礎(chǔ)的二次灌漿。滿足JC/T1011-2006《混凝土抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑》,GB/T18736-2002《高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑》等標(biāo)準(zhǔn)。
用于冬期施工的CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料應(yīng)符合表一和表二規(guī)定:
用于冬期施工時(shí)的CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料性能指標(biāo)(表二)
規(guī)定溫度 (℃) | 抗壓強(qiáng)度比 (%) | ||
R-7 | R-7+28 | R-7+56 | |
-5 | ≥20 | ≥80 | ≥90 |
-10 | ≥12 |
注:1 R-7表示負(fù)溫養(yǎng)護(hù)7天的試件抗壓強(qiáng)度值與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天的試件抗壓強(qiáng)度值的比值;
2 R-7+28、R-7+56分別表示負(fù)溫養(yǎng)護(hù)7天轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天和負(fù)溫養(yǎng)護(hù)7天轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)56天的試件抗壓強(qiáng)度值與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天的試件抗壓強(qiáng)度值的比值。
3 施工溫度可比規(guī)定溫度低5℃。
三、應(yīng)用范圍
應(yīng)用范圍 | CGM灌漿料系列產(chǎn)品 | |||
項(xiàng)目 | CGM-380 | CGM-340 | CGM-300 | CGM-270 |
設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳底板二次灌漿 | ★ | ★ | ★ | ★ |
地腳螺栓錨固灌漿 |
| ★ | ★ | ★ |
鋼結(jié)構(gòu)柱及混凝土柱杯口灌漿 |
|
|
| ★ |
混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固 | ★ | ★ |
| ★ |
后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿 | ★ |
|
|
|
冬季施工灌漿 |
| ★ | ★ | ★ |
高溫環(huán)境應(yīng)用灌漿 |
|
| ★ |
|
受腐蝕的設(shè)備基礎(chǔ) |
|
| ★ |
|
防爆抗震構(gòu)筑物、重型機(jī)械基礎(chǔ) |
|
| ★ |
|
注:★ 表示符合該類結(jié)構(gòu)建筑的要求。
地腳螺栓錨固用CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料的選擇:
螺栓表面與孔壁的凈間距(mm) | 水泥基灌漿材料類別 |
15~50 | CGM-340、CGM-300 |
50~100 | CGM-300、CGM-270 |
>100 | CGM-270 |
二次灌漿用CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料的選擇:
灌漿層厚度(mm) | 水泥基灌漿材料類別 |
5~50 | CGM-380 |
20~100 | CGM-340 |
80~200 | CGM-300 |
>200 | CGM-270 |
四、應(yīng)用技術(shù)規(guī)范
1、施工準(zhǔn)備
◇ 施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量監(jiān)測(cè)制度。灌漿前應(yīng)有施工組織設(shè)計(jì)或施工技巧方案。
◇ 灌漿前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。
◇ 模板支護(hù)除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204中的有關(guān)規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定:
二次灌漿時(shí),模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右,模板頂部標(biāo)高不應(yīng)低于設(shè)備底座上表面50mm;
混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時(shí),模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔的孔徑不小于50mm,間距不超過1000mm,灌漿孔與排氣孔應(yīng)高于孔洞點(diǎn)50mm。
2、拌合
◇ 水泥基灌漿材料的拌合,應(yīng)按照產(chǎn)品要求的12%-14%用水量加水。
◇ 水泥基灌漿材料宜采用機(jī)械拌合。拌合時(shí)宜先加入全部用水量的2/3拌合3分鐘,然后加入剩余的1/3水量拌合直至均勻。若廠家對(duì)產(chǎn)品有具體的拌合要求,應(yīng)按其要求進(jìn)行拌合。
◇ 拌合地點(diǎn)宜靠近灌漿施工地點(diǎn)。
3、二次灌漿
◇ 二次灌漿應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況,選用合適的灌漿方法。工藝流程符合相應(yīng)的要求。
◇ 灌漿前,應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備地板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈,不得有松動(dòng)的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24小時(shí),基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤(rùn)濕,灌漿前1小時(shí),清理積水。
◇ 二次灌漿時(shí),應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,不得從相對(duì)兩側(cè)同時(shí)灌漿。灌漿開始后,必須連續(xù)進(jìn)行,并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
◇ 軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長(zhǎng)時(shí)。視實(shí)際工程情況可分段施工。
◇ 在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗,必要時(shí)可采用灌漿助推器沿漿體流動(dòng)方向的底部推動(dòng)灌漿材料,嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動(dòng)。
◇ 設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完成后,宜在灌漿后3~6小時(shí)沿底板邊緣向外切45°斜角。
4、混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿
◇ 水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。
◇ 混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ),應(yīng)剔除酥松的混凝土并露出鋼筋,將修補(bǔ)區(qū)域邊緣切成垂直形狀,深度不少于20mm。
◇ 灌漿前應(yīng)清除所有的碎石、粉塵或其他雜物,并濕潤(rùn)基層混凝土表面。
◇ 將拌合均勻的灌漿材料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板。
◇ 灌漿層厚度大于150mm時(shí),應(yīng)采取相關(guān)措施,防止產(chǎn)生溫度裂縫。
5、后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿
◇ 后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿方法應(yīng)符合下表的規(guī)定:
灌漿工藝的選擇
環(huán)境類別 | 一 、二 | 三 | 四 、 五 |
灌漿工藝 | 可采用壓力法灌漿 真空壓漿法灌漿 | 宜采用壓力法灌漿 或真空壓降法灌漿 | 應(yīng)采用真空壓漿法灌漿 |
◇ 正式灌漿前宜選擇有代表性的孔道進(jìn)行灌漿實(shí)驗(yàn)。
◇ 灌漿工藝應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求;灌漿過程中,不得在水泥基灌漿材料中摻入其他外加劑、摻合劑,否則容易導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量問題。
6、冬季施工
日平均氣溫低于5℃時(shí)應(yīng)按照冬季施工并符合下列要求:
◇ 灌漿前應(yīng)采取措施預(yù)熱基礎(chǔ)表面,使其溫度保持在10℃以上,并清除積水;
◇ 應(yīng)采用不超過65℃的溫水拌合水泥基灌漿材料,漿體的如模溫度在10℃以上;
◇ 養(yǎng)護(hù)方面:受凍前,水泥基灌漿材料的抗壓強(qiáng)度不得低于5Mpa。
7、高溫氣候環(huán)境施工
灌漿部位溫度大于35℃,應(yīng)按高溫氣候環(huán)境施工并符合下列要求:
◇ 灌漿前24小時(shí)采取措施,防止灌漿部位受到陽(yáng)光直射或者其他熱輻射;
◇ 采取適當(dāng)降溫措施,與水泥基灌漿材料接觸的混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃;
◇ 漿體的入模溫度應(yīng)不大于30℃;
◇ 灌漿后應(yīng)及時(shí)采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。
8、常溫養(yǎng)護(hù)
◇ 灌漿時(shí),日平均氣溫不應(yīng)低于5℃,灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤(rùn)。采用薄膜覆蓋時(shí),水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面不便灑澆水時(shí),可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。
◇ 應(yīng)保持灌漿裸露部分保持濕潤(rùn)狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。
◇ 應(yīng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí),養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
9、冬季施工養(yǎng)護(hù)
◇ 冬季施工,工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無(wú)特殊要求時(shí),灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。
◇ 拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時(shí),應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)。
◇ 如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí),可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式;
五、包裝儲(chǔ)存
采用復(fù)合牛皮紙袋包裝,50kg/袋,保質(zhì)期為6個(gè)月。
須貯存于干燥通風(fēng)的室內(nèi),包裝袋密閉,注意防潮、防凍。