1、小型單機(jī)除塵器結(jié)構(gòu)
該設(shè)備主要有以下部分組成：
(1)箱體：包括袋室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門、箱體設(shè)計耐壓為5000Pa.
(2)出風(fēng)系統(tǒng)：包括風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)配用電機(jī)。
(3)噴吹系統(tǒng)：包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
(4)進(jìn)氣的排灰部分有兩種形式：一種為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式，另一種為敞開法蘭式。

1、安裝方便：工廠將設(shè)備的各零部件加工制作完成后，運(yùn)往現(xiàn)場，使用吊車進(jìn)行吊裝，設(shè)備使用螺栓連接固定，組裝方便，節(jié)省時間。

2、維護(hù)方便：除塵設(shè)備頂部上揭蓋使用螺栓連接，檢修便捷，濾袋骨架更換快捷方便。

3、清灰徹底：采用脈沖閥噴吹清灰，清灰能力強(qiáng)，采用壓縮空氣噴吹濾袋，由控制系統(tǒng)完成脈沖。

        DMC型脈沖袋除塵器是一種小型的布袋除塵器，這種除塵器這種除塵器工作時含塵氣體進(jìn)入灰斗或通過敞開法蘭進(jìn)入濾袋室，透過濾袋過濾為進(jìn)入凈氣室，再經(jīng)過凈氣室排氣口由風(fēng)機(jī)排走，粉塵則積附在濾袋的外表面。隨著粉塵的不斷積累，除塵器的阻力不斷增加，當(dāng)阻力增加至設(shè)定的上限值時，需要清灰系統(tǒng)濾袋上的粉塵。清灰系統(tǒng)由程序控制，脈沖閥依次開啟，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管噴出，通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣進(jìn)入濾袋，這是濾袋瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵，達(dá)到清灰的目的。

以下產(chǎn)品細(xì)節(jié)圖片均為我公司真實(shí)設(shè)備拍攝，盜圖必究，歡迎新老客戶來工廠做實(shí)地考察！

除塵設(shè)備的用途十分廣泛，常用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦超細(xì)粉加工等行業(yè)的含塵氣體凈化處理系統(tǒng)，是環(huán)保除塵的理想設(shè)備。

1、型號說明
該單機(jī)有32、48、64、80、96、112六種規(guī)格，其中每個規(guī)格分為兩種安裝形式，以滿足不同場合的使用要求。
2、選型參數(shù)及選型原則
（1)收塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度，根據(jù)工藝設(shè)計的風(fēng)理、氣體溫度、含塵濃度的數(shù)值，按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則，其中對應(yīng)的收塵器型號，
即為所需要的收塵器型號。
（2）表中的耗氣量為工廠集中供氣時的情況，如單獨(dú)使用空壓機(jī)時，表中的耗氣量要放大到1.5倍。
（3）壓縮空氣耗量欄中，所提出的耗氣量為該型號設(shè)備的耗氣量。

工廠劃分為設(shè)備加工區(qū)、小袋加工區(qū)、骨架加工區(qū)、脈沖閥加工區(qū)、卸料器加工區(qū)、PLC控制柜加工區(qū)，除塵設(shè)備上所配套的配件均為我公司生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了一站式服務(wù)，對后期更換配件提供了方便。