高效預(yù)處理技術(shù)—電催化氧化技術(shù)簡(jiǎn)介

電催化氧化技術(shù)是目前處理難降解、難生化有機(jī)廢水的一種理想工藝，多孔電極使其效率加倍提高，從而節(jié)約了電功，其工作原理基于電化學(xué)氧化—還原反應(yīng)以及絮凝沉淀的共同作用，該法具有適用范圍廣、處理效果好、成本低、操作維護(hù)方便，不需消耗電力資源等優(yōu)點(diǎn)。該工藝用于難降解高難度廢水的處理，不僅能大幅度地降低COD，而且可大大提高廢水的可生化性。

電催化氧化技術(shù)具有如下被證實(shí)的功能：

（a）開(kāi)環(huán)、斷鏈、提高可生化性：有機(jī)物參與陰極的還原反應(yīng)，使官能團(tuán)斷鏈降解，COD降低，廢水的可生化性(B/C值)提高，同時(shí)有機(jī)物雙鍵或其他共軛鍵斷開(kāi)后，發(fā)色基團(tuán)減少，降低了廢水色度。

（b）除雜原子（如硫、磷、鹵等）：含雜原子（如S）有機(jī)物經(jīng)開(kāi)環(huán)、斷鏈及進(jìn)一步反應(yīng)后，雜原子轉(zhuǎn)化為無(wú)機(jī)物（如硫化氫、硫化鈉等），最終與鐵反應(yīng)生成生成硫化鐵沉淀得以去除，如：Fe²⁺+S^2-→FeS↓。

（c）除重金屬離子：例如銅離子等，與鐵碳材料反應(yīng)后，銅被置換截留于填料上，從廢水中分離，得以?xún)艋Ａ鶅r(jià)鉻在酸性條件下，經(jīng)鐵碳處理，還原為三價(jià)鉻，出水調(diào)PH至7～8，生成沉淀分離去除。

如：Cu²⁺ + Fe →Cu↓+Fe²⁺

Cu²⁺+ Fe²⁺ →Cu↓+Fe³⁺

Fe³⁺ + 3OH^- →Fe(OH)₃↓

（d）破乳：廢水的膠體粒子和微小分散的污染物受電場(chǎng)作用，產(chǎn)生電泳現(xiàn)象，向相反電荷的電極移動(dòng)，并聚集在電極上形成聚集體（如微小油粒聚集成油滴上?。┡c水分離，降低出水油含量，通常經(jīng)后段沉淀或氣浮后出水含油量小于10mg/L。

（e）混凝：陽(yáng)極反應(yīng)后生成的新生態(tài)Fe³⁺/Fe²⁺經(jīng)堿（石灰）中和生成新鮮的Fe(OH)₃絮體，具有極強(qiáng)的吸附能力，將廢水中污染物吸附、凝聚分離，使水得以澄清。

（f）加成斷鏈提高可生化性：陰極生成的氫原子，具有很強(qiáng)的加成還原作用，可與長(zhǎng)鏈、環(huán)狀大分子有機(jī)物反應(yīng)，將有機(jī)物斷鏈分解，提高廢水的可生化性。

     電催化氧化技術(shù)應(yīng)用案例：

（1）垃圾滲濾液廢水：垃圾滲濾液廢水經(jīng)過(guò)電催化氧化技術(shù)處理后出來(lái)的廢水，原水COD值在1200-1500之間，采用我司自主研發(fā)的電催化氧化處理工藝處理2h，COD值降至400-500之間，氨氮能降低40%-50%，總磷能去除80%-85%，色度能降低80%-90%，經(jīng)過(guò)電催化氧化處理后大幅度去除廢水中的COD，降低生化系統(tǒng)進(jìn)水負(fù)荷，另一方面提高生化系統(tǒng)微生物活性，提高可生化性，為后段生化系統(tǒng)創(chuàng)造有利條件。

（2）噴涂噴漆廢水：該廢水含有多種醇、醚類(lèi)以及有機(jī)酸鹽類(lèi)等，其中部分醚類(lèi)對(duì)生化系統(tǒng)有較強(qiáng)抑制作用，采用傳統(tǒng)的物化+生化處理工藝，處理效果不穩(wěn)定。采用我司自主研發(fā)的電催化氧化處理工藝進(jìn)行高效預(yù)處理，原水COD值在8200-9000之間，采用我司自主研發(fā)的電催化氧化處理工藝處理2h，COD值降至2400-2500之間，去除率達(dá)70%-72%，色度能降低80%-90%。經(jīng)過(guò)電催化氧化進(jìn)行分解并去除廢水中醇、醚類(lèi)有機(jī)物等，為后段生化系統(tǒng)創(chuàng)造有利條件。同時(shí)大幅度去除廢水中的COD，降低生化系統(tǒng)進(jìn)水負(fù)荷，另一方面提高生化系統(tǒng)微生物活性，提高處理效率。