武鋼冷軋無(wú)取向矽鋼片：
DW系列：DW310-35，DW360-35，DW440-35，DW310-50，DW360-50 DW400-50，DW470-50，DW540-50，DW620-50，DW800-50，DW1050-50，DW1300-50， DW250－35（W09），DW270－35，DW290－35，DW250-50，DW270-50，DW290-50, 50WG700，50WG800，20WTG1500
WW系列：35WW250, 35WW300, 35WW270。 35WW400, 35WW440, 50WW290, 50WW310, 50WW350, 50WW400, 50WW440, 50WW470, 50WW600, 50WW800,50WW1000, 50WW1300
W系列:35W300 35W330 35W360 35W400，35W440，35W550， 50W310，50W330，50W350，50W400，50W470，50W540，50W600，50W700，50W800，50W1000，50W1300，35W230，35W250，35W270，35W290，50W250，50W270，50WH270，50W290，50WS290，50WD300，50WGT530，J23-50，50WG600,

硅鋼是一種硅鐵合金。用硅鋼軋制的片材是電工領(lǐng)域中應(yīng)用***的軟磁材料，因而硅鋼片又稱電工鋼片。硅鋼片廣泛用于電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)、變壓器、扼流圈、電磁機(jī)構(gòu)、繼電器及測(cè)量?jī)x表中。 
 含硅量影響硅鋼片的性能。硅是鋼的良好脫氧劑。它和氧結(jié)合,使氧轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定的不為碳還原的SiO2,避免了因氧原子摻雜而使鐵的晶格畸變。硅在α 鐵中成為固溶體后使電阻率劇增，同時(shí)有助于將有害雜質(zhì)碳分離出來(lái)。因此，一般含雜質(zhì)的鐵加入硅后能提高磁導(dǎo)率，降低矯頑力和鐵損,但含硅量增加又會(huì)使材料變硬變脆,導(dǎo)熱性和韌性下降，對(duì)散熱和機(jī)械加工不利，故一般硅鋼片的含硅量不超過(guò)4.5％。 
 碳、硫、氧被認(rèn)為是硅鋼片中的三害。這些元素會(huì)增加軟磁材料的矯頑力，并使硅鋼片的磁滯損耗增大。此外，含氮過(guò)多也會(huì)妨礙晶粒成長(zhǎng)，導(dǎo)致磁滯損耗和矯頑力增加。含鋁過(guò)多(超過(guò)0.5％)的硅鋼片脆性太大,很難加工。所以應(yīng)消除這些對(duì)硅鋼片有不良影響的雜質(zhì)元素。 
 冷軋硅鋼片或晶粒取向硅鋼片又稱為戈斯織構(gòu)鋼片，是1934年首先由N.P.戈斯采用冷軋方法制成。它沿軋制方向具有優(yōu)良的磁性。晶粒取向的織構(gòu)鋼片不僅在強(qiáng)磁場(chǎng)中具有高的飽和磁通密度和低的鐵損，而且在弱磁場(chǎng)中也有良好的磁性（初始磁導(dǎo)率大）。這是由于冷軋工藝過(guò)程使鋼片中雜質(zhì)含量降低，并在鋼片中造成粗大晶粒。晶粒粗大會(huì)使磁導(dǎo)率增大，減小磁滯損耗。冷軋鋼片使晶粒的立方體棱邊(***易磁化方向)沿軋制方向排列，有利于磁化的進(jìn)行。這種材料稱為單取向硅鋼片?，F(xiàn)也能制造多方向易磁化的硅鋼片（即無(wú)取向硅鋼片）。 
 電機(jī)工業(yè)大量使用厚度為0.35～0.50mm的硅鋼片；在電信高頻技術(shù)中常用0.05~0.20mm的薄帶鋼片,以便更有效地降低渦流損耗。熱軋硅鋼片厚度為0.35～0.50mm，密度為7.55～7.70g/cm3,多用于大、中、小型交、直流電動(dòng)機(jī)；冷軋無(wú)取向硅鋼片厚度為0.35～0.50mm，密度為7.65～7.75g/cm3，多用于大型交流發(fā)電機(jī)、電動(dòng)機(jī)，大、中、小型交、直流電動(dòng)機(jī)；冷軋單取向硅鋼片厚度為0.35mm，密度為7.65g/cm3,多用于電力變壓器、電抗器、磁放大器等；冷軋單取向薄帶厚度為0.05～0.20mm，多用于無(wú)線電高頻變壓器。