泰安鑫通機械設備有限公司主營：縱剪生產線,縱橫剪復合線,縱橫剪收卷生產線等

分條機精度對加工板材質量起著決定性的作用

1.上下刀軸不平行

   眾所周知，分條機很寬，一旦上下刀軸不平行，那就會發(fā)生傳動側一側的刀片已經開始裁切，而操作側一頭還沒有切到，也可能反一反。如一定要操作側也切到，分條機刀片的重疊量在軸向個位置就不同了。重疊量不同，帶料質量也難以保證。

   2、上下刀軸軸肩有位差

   圓刀間的間隙精度，包括名義間隙，動態(tài)間隙，累積間隙都對邊部毛刺有重要的影響。間隙過大，邊部毛刺就大，間隙過小，帶料邊部就會形成碎狀毛刺。如果說，圓刀精度很高，分條機的精度也高，但就是上下刀軸的軸肩有位差，這就會使原先處于對稱狀態(tài)的、并有很正確的雌雄刀單元發(fā)生中心偏離，因而使帶料兩邊的間隙發(fā)生變化，一個會變大，一個會變小。從而使帶料兩邊都產生毛刺。以裁切0.2mm薄銅為例，它的單邊間隙應為0.015mm，如果軸肩位差為0.005mm，雖然已經很小了，但兩邊的間隙就會變成0.01mm和0.02mm，上下雌雄刀的對稱性發(fā)生變化。在這樣的情況下，銅板的裁切質量就保證不了，如果切的是又窄又厚的銅板，因兩側變形不一樣，還會使帶料發(fā)生側彎。

   3、軸肩對軸身的跳動

   軸肩是所有圓刀、膠環(huán)、厚、薄墊的定位基準。如果它們之間不互相垂直，那所有在軸上的工具，在螺母的壓力下就會發(fā)生偏斜，從而在轉動時上下刀軸的雌雄刀單元的間隙在刀軸轉動時發(fā)生周期性的波動，在金屬板帶的縱向就會產生毛刺時有時無的現象。

縱剪機基本精度要求

1、精度要求

l       薄板線縱剪機刀軸基準面跳動小于0.01mm，厚板線剪機刀軸基準面跳動小于0.02mm。

l       薄板線縱剪機刀軸徑向跳動小于0.01mm，厚板線剪機刀軸基準面跳動小于0.02mm。

l       薄板線縱剪機刀軸竄動小于0.01mm，厚板線剪機刀軸基準面跳動小于0.02mm。

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2、檢測方法

l       刀軸基準跳動檢測使用百分表或杠桿表使測量桿接觸基準平面，刀軸平穩(wěn)轉動一圈讀取刻度盤指針的擺動值為基準跳動。

l       刀軸徑向跳動檢測使用百分表或杠桿表使測量桿接觸刀軸外徑，刀軸平穩(wěn)轉動一圈讀取刻度盤指針的擺動值為徑向跳動。

l       刀軸竄動檢測使用百分表或杠桿表使測量桿接觸刀軸尾部斷面，活動牌坊退出墊一木塊使用電機帶動活動牌坊頂刀軸，讀取刻度盤指針的擺動值為刀軸竄動值

3、以上各項數據符合要求后方可進行縱剪機調試。

糾偏分條機的調刀、磨刀與開機作業(yè)

糾偏分條機的調刀作業(yè)：

   糾偏分條機設備在進行調刀作業(yè)的時候，要注意把緊固螺絲松開用帶齒的扳手，插入到齒條當中，左右移動刀與刀之間的距離到需要的位置之后緊固螺絲，注意在移動刀的時候，一定要把刀托放下來，使刀托離開刀刃，方可調刀，以免損壞刀具，確認調刀距離正確之后，把刀托移至刀下，縫隙對準刀刃。

   糾偏分條機的磨刀作業(yè)：

    糾偏分條機在進行工作之前必須要行磨刀，這時候也就要注意必須把電源開關氣閥開關扳到“開”的位置，之后也就應該要把磨刀開關指向“手動”位置，腳踩磨刀腳踏開關/操作面板上的磨刀開關，這樣一來也就能手動進行磨刀，磨刀時間上也能根據紙板情況來進行確定。

   糾偏分條機的開機作業(yè)：

    將糾偏分條機設備的啟動按鈕按下來，主動進行啟動，之后也就是要注意應該把調速機開關扳到了“NO”的位置，旋轉調速按鈕，調速表指在500—600轉/分，這時候薄刀會開始旋轉，開始準備工作。試送紙一張，檢查分紙、壓線尺寸是否符合要求。

   糾偏分條機在進行作業(yè)的時候，要注意必須要在切刀以及工作臺面上不應該有油污的存在，之后也就能防止制品沾有油污，影響到設備的質量；之后就糾偏分條機設備在進行使用的時候，也就要注意去經常檢查一下各傳動部件是不是會出現松動。

   糾偏分條機的刀刃在進行應用的時候，應該避免和硬物進行接觸，這時候也就能避免出現損傷刀口，不使用的時候，必須涂上防銹油；糾偏分條機設備上的上下兩刀片經常使用一定周期之后，須進行刀磨，保持鋒利；設備的操作與進行維修的時候禁止把手深入刀口之間，維修時應該要注意切斷電源。