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TPS淀粉基降解材料吹膜工藝

  淀粉主要由直鏈淀粉和支鏈淀粉組成，親水性極強，直接加熱時沒有塑化熔融的過程。

  因此，常向熱塑性淀粉中添加小分子塑化劑，通過塑化劑使淀粉能夠在擠出、注塑等高溫剪切作用下表現(xiàn)出熱塑性。這個過程稱為淀粉改性或者淀粉熱塑性處理，改性后的原料一般成為熱塑性淀粉（TPS）。

  將粒度d50為4.95μm的玉米淀粉放入115℃的KFP-1000L干燥箱內(nèi)，烘干8小時，使水分含量在900ppm以內(nèi)，將甘油和淀粉按照100:30比例在高混機中混合均勻，之后投料入長徑比36:1、直徑40mm的同向雙螺桿擠出機中，經(jīng)過水槽冷切、拉條、造粒。擠出機各段溫度設(shè)定為120~210℃，擠出機電機轉(zhuǎn)速為150rpm。切粒后制得熱塑性淀粉粒料(TPS)，在90℃干燥箱內(nèi)烘干至水分含量低于800ppm后密閉包裝后待用。

  了彌補單一淀粉材料性能的不足，通過將熱塑性淀粉TPS與降解塑料類的脂肪族共聚酯PBSA進(jìn)行共混改性，以提高淀粉基降解塑料的拉伸強度和耐撕裂性等物理力學(xué)性能。

  為了彌補單一淀粉材料性能的不足，通過將熱塑性淀粉TPS與生物降解類的脂肪族共聚酯PBSA進(jìn)行共混改性，以提高淀粉基降解塑料的拉伸強度和耐撕裂性等物理力學(xué)性能。

  將不同試驗的材料分別投入MB-900吹膜機內(nèi)，在不同溫度、螺桿轉(zhuǎn)速條件下熔融擠出吹膜收卷。薄膜厚度調(diào)整為15μm，樣品在23℃和50%RH環(huán)境下狀態(tài)調(diào)節(jié)4h。分別投料進(jìn)行吹膜試驗的材料有：PBAT-A/B/C 、PBSA-A/B/C 。試驗中不同的吹脹比DDR按照吹制不同的產(chǎn)品寬度調(diào)節(jié)，不同的牽引比通過更換不同間隙的口模吹制相同厚度和寬度的薄膜來實現(xiàn)。

PLA的工藝

PLA是高分子材料的一種，因此它的制備就是從小分子單體聚合成高分子聚合物的過程。

PLA材料得益于生物降解性、生物相容性、光澤度、透明性、手感、耐熱性等優(yōu)良特性，它正被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)中，除了行業(yè)，還有3D打印、服裝、包裝、衛(wèi)生等領(lǐng)域。

1.PLA的單體原料制備

PLA的單體原料是乳酸，它一般是將玉米等殼類作物碾碎后，從中提取淀粉，然后將淀粉制成未精化的葡萄糖。接著通過類似生產(chǎn)啤酒或酒精的方式來發(fā)酵葡萄糖，終經(jīng)過提純工藝得到乳酸單體。

2.PLA的聚合方法

PLA的合成主要有兩種方法，分別是乳酸直接縮聚法和丙交酯開環(huán)聚合法（又叫二步法）。其中二步法為常用，其過程是首先將乳酸進(jìn)行減壓蒸餾制得丙交酯（LA），再以丙交酯為單體，在引發(fā)劑、高溫、高真空度的條件下反應(yīng)數(shù)小時制得PLA。

三、PLA材料性能及加工工藝

PLA是淺黃色透明固體，熱穩(wěn)定性好，加工溫度170～230℃，有好的抗溶劑型，可用多種方式進(jìn)行加工，如擠壓、紡絲、雙軸拉伸，注射吹塑。

環(huán)保材料PLA搭配結(jié)晶干燥機

聚乳酸(PLA)也稱為聚丙交酯，屬于聚酯家族。是以乳酸為主要原料聚合得到的聚合物，原料來源充分且可以再生。聚乳酸的生產(chǎn)過程無污染，而且產(chǎn)品可以生物降解，實現(xiàn)在自然界中的循環(huán)，因此是理想的綠色高分子材料。聚乳酸（PLA）是一種新型的生物降解材料，使用可再生的植物資源（如玉米）所提取的淀粉原料經(jīng)由發(fā)酵過程制成乳酸，再通過高分子合成轉(zhuǎn)換成聚乳酸。

這種環(huán)保材料搭配上結(jié)晶干燥機能夠進(jìn)行節(jié)能環(huán)保。

目前這種材料易得可再生，適合大規(guī)模集約化生產(chǎn)；透氣性能、透明度光澤和硬度、拉伸和彎曲模量均可與傳統(tǒng)的塑料樹脂相媲美；其單體原料L-乳酸是人體內(nèi)源性活性物質(zhì)，因此聚乳酸制品對人體無毒、不排斥，并可被人體吸收，能制成YI用組織骨架材料和YI藥載體而安全地用于人體內(nèi)，并獲得美國FDA認(rèn)證；后這種材料是完全可降解性，埋入土壤中6～12個月即可降解成二氧化碳和水。

而結(jié)晶干燥機能使物料受熱均勻，熱交換充分，熱，干燥強度高，能量消耗低，比普通干燥機節(jié)能30%左右。物料流向單一、無返混現(xiàn)象，干燥均勻，質(zhì)量穩(wěn)定，不需要混合。而且振動源采用的是振動電機驅(qū)動，運轉(zhuǎn)平衡、維修方便、噪音低、壽命長。由于施加振動，可使流化氣速降低，因而可顯著降低空氣需求量，進(jìn)而降低粉塵層夾帶，配套熱源，風(fēng)機，旋風(fēng)分離器等也可相應(yīng)縮小規(guī)格，成套設(shè)備降低，節(jié)能效果明顯，且無粉塵污染問題。

所以這PLA與結(jié)晶干燥機結(jié)合能夠進(jìn)行節(jié)能環(huán)保。