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渣漿泵廠家電話之渣漿泵如何調(diào)整葉輪間隙

渣漿泵中開式托架如何調(diào)整葉輪間隙？

渣漿泵葉輪與前護(hù)板的間隙應(yīng)為0.75～1.00mm，一般出廠前已調(diào)好。

若發(fā)現(xiàn)此間隙不符合要求，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整；運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問題也應(yīng)停機(jī)調(diào)整。

渣漿泵中開式托架的泵按下述方法調(diào)整：

①松開托架蓋壓緊螺母；

②松開軸承箱調(diào)整螺釘；

③均勻擰緊軸承箱壓緊螺母，使轉(zhuǎn)子裝配向泵頭方向移動(dòng)，邊擰緊邊盤車，直到盤不動(dòng)為止。注意盤車的方向應(yīng)按泵的工作轉(zhuǎn)向。

④用塞尺測量軸承箱法蘭與托架端面的間隙δ=a；此時(shí)，葉輪與前護(hù)板的間隙為0。

⑤松開軸承箱壓緊螺母；

⑥均勻擰緊軸承箱調(diào)整螺釘，使轉(zhuǎn)子裝配向電機(jī)方向移動(dòng)，用塞尺檢查間隙δ，直到δ＝ａ＋（0.75～1.00）mm為止(大泵取大值),注意間隙應(yīng)均勻一致；

⑦擰緊軸承箱壓緊螺母，使轉(zhuǎn)子的軸向位置完全固定。

為了保證渣漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)，就必須及時(shí)調(diào)整渣漿泵葉輪與前護(hù)板的間隙，金屬內(nèi)襯泵葉輪與前護(hù)板間隙在0.5-1mm之間，橡膠內(nèi)襯泵葉輪與前后護(hù)套之間的間隙要相等。調(diào)解渣漿泵葉輪間隙時(shí)首先停泵，松開壓緊軸承組件的螺栓，擰調(diào)整螺栓上的螺母，使軸承組件向前移動(dòng)，同時(shí)用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸按泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向旋轉(zhuǎn)，直到渣漿泵葉輪與前護(hù)板摩擦為止. 對于金屬內(nèi)襯泵則將前面剛擰緊的螺母放松半圈。再將調(diào)整螺栓上前面的螺母擰緊，使軸承組件后移，此時(shí)葉輪與前護(hù)板間隙在0.5-1mm，對于橡膠內(nèi)襯泵通過擰調(diào)整螺栓上的螺母，使渣漿泵軸承組件先向前移動(dòng)，使葉輪與前護(hù)套接觸，在使軸承組件向后移動(dòng)，使葉輪與后護(hù)套接觸，測出軸承組件總渣漿泵的移動(dòng)距離，取此距離一般作為葉輪與前后護(hù)套的間隙，再用調(diào)整螺栓調(diào)節(jié)軸承組件的位置，保證葉輪與前后護(hù)套的正確間隙值。調(diào)整后，在再次啟動(dòng)前，須重新檢查渣漿泵葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，軸承組建壓緊螺栓與調(diào)整螺栓是否擰緊，然后再啟動(dòng)渣漿泵。

渣漿泵軸承是渣漿泵重要的配件之一。在使用的過程中，軸承出現(xiàn)的一些問題，往往會(huì)影響到渣漿泵整體的工作效率。所以一定要注意對渣漿泵軸承的正確使用。在使用渣漿泵時(shí)，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)軸承發(fā)燙的情況，那么這是什么原因?該如何解決呢?神霸泵業(yè)公司

渣漿泵軸承發(fā)燙可能的原因有以下幾種：1、使用的軸承精度不夠。2、潤滑油不夠。對于軸承使用精度的問題，應(yīng)該認(rèn)真記錄分析軸承的磨削記錄，檢驗(yàn)軸與軸承箱的幾何尺寸，加工精度是否與圖樣相符。所以在選擇渣漿泵的時(shí)候，一定要找可靠的渣漿泵廠家，這樣生產(chǎn)出產(chǎn)品才合格，質(zhì)量才有所保證。