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生產(chǎn)加工 對(duì)焊環(huán)松套法蘭 TA2鈦材法蘭 慶晟歡迎來(lái)電與我們交流
隨著沖壓法蘭毛坯的不斷發(fā)展,法蘭的加工技術(shù)也得到了迅猛發(fā)展。然而,由于法蘭具有氧化性強(qiáng)、熔點(diǎn)低、導(dǎo)熱快、線膨脹系數(shù)大、熔化潛熱大等多種物理以及化學(xué)性能特點(diǎn),因此選擇焊接方法時(shí),會(huì)容易出現(xiàn)以下常見(jiàn)問(wèn)題:在法蘭焊接熔池凝固和快冷卻的過(guò)程之中,氫來(lái)不及溢出,極易形成qing氣孔?;≈鶜夥罩械乃帧⒎ㄌm焊接材料以及母材表面氧化膜吸附的水分,都是法蘭焊縫中qing氣的重要來(lái)源。因此,對(duì)氫的來(lái)源要嚴(yán)格控制,以防止氣孔的形成。在法蘭焊接的過(guò)程之中,大量的熱量能被迅速傳導(dǎo)到基體金屬內(nèi)部,因而焊接鋁以及鋁合金時(shí),能量除消耗于熔化金屬熔池外,還要有更多的熱量無(wú)謂消耗于金屬其他部位,這種無(wú)用能量的消耗要比鋼的焊接更為顯著,為了獲得高質(zhì)量的焊接接頭,應(yīng)當(dāng)盡量采用能量集中、功率大的能源,有時(shí)也可采用預(yù)熱等工藝措施。法蘭焊接前應(yīng)該采用化學(xué)或者機(jī)械方法進(jìn)行嚴(yán)格的表面清理,清除其表面氧化膜。鎢極氬弧焊時(shí),選用交流電源,通過(guò)“陰極清理”作用,去除氧化膜。氣焊時(shí),采用去除氧化膜的焊劑。在厚板焊接的時(shí)候,可加大焊接熱量,例如,氦弧熱量大,利用氦氣或氬氦混合氣體保護(hù),或者采用大規(guī)范的熔化極氣體保護(hù)焊,在直流正接情況下,可不需要“陰極清理”。法蘭焊接熔池凝固時(shí)容易產(chǎn)生縮孔、縮松、熱裂紋以及比較高的內(nèi)應(yīng)力,法蘭生產(chǎn)中可采用調(diào)整焊絲成分與焊接工藝的措施防止熱裂紋的產(chǎn)生。在耐蝕性允許的情況下,可采用法蘭毛坯焊絲焊接除法蘭之外的法蘭盤毛坯。在法蘭中含硅0.5%時(shí)熱裂傾向比較大,隨著硅含量增加,法蘭結(jié)晶溫度范圍變小,流動(dòng)性顯著提高,收縮率下降,熱裂傾向也相應(yīng)減小。根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),當(dāng)含硅5%~6%時(shí)可不產(chǎn)生熱裂,因而采用SAlSi條(硅含量4.5%~6%)焊絲會(huì)有更好的抗裂性。
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