噴補(bǔ)機(jī)流程：

噴補(bǔ)料通過料斗、篩子及罐體以干燥或接近地面潮濕狀態(tài)喂入轉(zhuǎn)子進(jìn)口處，由壓縮空氣將噴補(bǔ)材料送至卸料口管座處，再由壓縮空氣吹至軟管、混料器。在混料器內(nèi)與水泵泵出的高壓水混合成為高壓漿狀噴補(bǔ)料，高速噴出，附著在爐壁破損處所，實施爐壁修復(fù)。因作業(yè)時只需加水12-15%，減少了由于水分蒸發(fā)導(dǎo)致爐墻溫度劇烈下降帶來對1000℃以上爐墻磚的傷害。

隨著我國冶金行業(yè)的大規(guī)模展開，耐火材料的使用和發(fā)展速度也越來越快，傳統(tǒng)的噴涂方法雖在基礎(chǔ)工程中廣泛應(yīng)用，但已越來越不能滿足快速發(fā)展的煉鋼技術(shù)對高標(biāo)準(zhǔn)工程的要求。因此、在噴涂機(jī)、噴粉機(jī)、噴補(bǔ)機(jī)上尋求新的突破，以滿足市場需求。電動撥料式噴補(bǔ)機(jī)設(shè)備取別人之長，補(bǔ)自己之短，廣泛應(yīng)用于冶金、化工、電力、建筑等各大領(lǐng)域，著力打制中國電動撥料式噴補(bǔ)機(jī)，努力發(fā)展成為各地區(qū)先進(jìn)的電動撥料式噴補(bǔ)機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)基地，為以后海外進(jìn)出口貿(mào)易工作做好鋪墊。

噴補(bǔ)機(jī)的壓力調(diào)整方式有三種

噴補(bǔ)機(jī)在補(bǔ)爐生產(chǎn)中，根據(jù)物料的不同，要求的不同，需要調(diào)節(jié)噴補(bǔ)機(jī)的壓力大小，以滿足生產(chǎn)的需求。那么該設(shè)備的壓力調(diào)整方式有

（1）以開關(guān)總閥門通過壓力表顯示來控制和反饋物料成型時的實際壓力。

（2）以通過調(diào)整減壓閥，控制物料噴涂時的實際壓力。

（3）以下料多少機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時反映和控制物料的實際壓力。