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高密市安泰明佳數(shù)控科技有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 其他木工機(jī)床
自動(dòng)數(shù)控木箱自動(dòng)鋸供應(yīng)商-電腦數(shù)控木箱自動(dòng)鋸質(zhì)量保障
價(jià)格
訂貨量(臺(tái))
¥70000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
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高密市安泰明佳數(shù)控科技有限公司
店齡5年 企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
荊經(jīng)理
聯(lián)系電話
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濰坊市
主營(yíng)產(chǎn)品
讓我們了解一下什么是數(shù)控裁板鋸
今天安泰明佳數(shù)控要和大家聊聊數(shù)控裁板鋸,讓大家更全方面的了解數(shù)控裁板鋸。希望小小的知識(shí)點(diǎn)能夠給您帶來(lái)幫助。
首先我們先清楚的明白:數(shù)控裁板鋸是什么東西?下面的定義是我們通過(guò)網(wǎng)絡(luò)搜索找來(lái)的,應(yīng)該是一個(gè)很容易理解的概念。
數(shù)控裁板鋸的定義是:數(shù)控裁板鋸是采用全自動(dòng)電腦控制,人機(jī)一體化操作,在觸摸屏上輸入需要開(kāi)料的數(shù)據(jù),機(jī)器將會(huì)自動(dòng)運(yùn)行,對(duì)需要加工的板材進(jìn)行精準(zhǔn)裁切的機(jī)器。
分析了它的概念,那么我們也會(huì)知道為何他如此的受歡迎,那么我們還需要了解下它的特點(diǎn)。
數(shù)控裁板鋸的特點(diǎn)如下:
1)替代電子裁板鋸新型產(chǎn)品;
2)用于板材下料;
3)效率比較高;
4)尺寸精準(zhǔn);
5)操作簡(jiǎn)易;
6)降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
安泰明佳數(shù)控裁板鋸操作注意事項(xiàng)
1)將推臺(tái)鋸周圍及臺(tái)面清理干凈。
2)檢查鋸片是否鋒利,大小鋸片是否在一條線上。
3)試機(jī):時(shí)間約1分鐘,看機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,檢查大小鋸片旋轉(zhuǎn)方向,確保鋸片旋轉(zhuǎn)方向正確。
4)將準(zhǔn)備好的板材放在推床上,調(diào)好檔位尺寸。
5)開(kāi)始切割。
6)板材應(yīng)緊靠靠擋,不可移動(dòng)。
7)根據(jù)板材的厚度和硬度調(diào)整開(kāi)料速度,將機(jī)床勻速推進(jìn),不可過(guò)快過(guò)猛。
8)開(kāi)小料時(shí),應(yīng)用木條壓緊推進(jìn)。
9)操作人員要戴面罩,不能戴手套,數(shù)控裁板鋸銷售,不能穿寬松的衣服,數(shù)控裁板鋸,不能留長(zhǎng)發(fā)。
10)不可直接用手到轉(zhuǎn)動(dòng)的鋸片旁取物,如有需要,可用其他長(zhǎng)的輔料先將其推開(kāi)再取。
11)如開(kāi)出的板材邊角有缺陷,應(yīng)考慮更換鋸片。
12)切割任務(wù)完成后,關(guān)掉電源,做好鋸臺(tái)及周邊的5S。
裁板鋸正確操作步驟
很多客戶買了裁板鋸后不會(huì)使用,不知道作業(yè)程序,主要循序以下步驟,就能正常使用裁板鋸啦。
1.開(kāi)機(jī)前檢查電源開(kāi)關(guān),氣壓是否達(dá)到0.7~0.8MPa。
2.歸零后,用下角料試機(jī)(切割100mm)。
3.細(xì)讀訂單,根據(jù)切割指示書算出需要的板材數(shù)量,輸入電腦等待下步操作。
4.將板材放在推床上,調(diào)好擋位尺寸。
5.根據(jù)板材硬度和厚度調(diào)整開(kāi)料速度,將推床勻速推進(jìn)
6.板材開(kāi)出150mm左右時(shí),接料員開(kāi)始用手接,使板材保持平移直至開(kāi)料結(jié)束。
7.切割過(guò)程中要保持先切割大件,用下角料切割小件,木工下料鋸,保證切割的優(yōu)化率。
8.每開(kāi)一種規(guī)格的板材,必須作首件自檢,看長(zhǎng)、寬、對(duì)角線尺寸是否符合質(zhì)量要求,相鄰兩面是否保持90°。(簡(jiǎn)易判斷方法:將同步出來(lái)的部件,其中一塊反過(guò)來(lái)與下塊部件對(duì)比)
9.切割好的板材要按照要求平放在周轉(zhuǎn)車上,板材之間要用EPE墊板隔開(kāi)。根據(jù)要求同一型號(hào)的產(chǎn)品歸類放置,注意邊角的保護(hù)。
10.板材運(yùn)送過(guò)程中,將電機(jī)關(guān)閉節(jié)約用電,提高電機(jī)使用壽命。
11.作業(yè)結(jié)束,切斷電源,為機(jī)器除塵,將余料等清理干凈。