脫硫泵那個廠家好

      由于脫硫泵工作環(huán)境的特殊性在不同的工況條件運(yùn)行泵，如輸送酸、堿性清液或料漿，所以脫硫泵的質(zhì)量必須過硬滿足生產(chǎn)生活。

        如何選擇質(zhì)量過硬的脫硫泵生產(chǎn)廠家，我新力達(dá)脫硫泵渣漿泵制造廠家提供以下觀點：不管是哪種脫硫工藝，都會產(chǎn)生固體顆粒物，所以選擇脫硫泵需要考慮泵的耐磨蝕性，泵軸密封需要耐腐蝕顆粒。一般脫硫泵的襯里材質(zhì)最0好使用超高分子量聚乙烯，因為超高分子量聚乙烯不僅耐常見介質(zhì)的腐蝕，耐磨性能更是不銹鋼的9倍左右，耐溫高達(dá)100℃。對于泵軸密封，小型泵推薦使用K型動力密封，大型泵選用Z型自平衡密封（含固量較少）或雙端面集裝式機(jī)械密封（含固量較多），最0高含固量不超過40%。脫硫泵工作過程中，沖蝕不僅發(fā)生于蝸殼表面，而且也發(fā)生在含有懸浮物顆粒的流動液體流過的平面上，例如護(hù)板和葉輪蓋板、葉片表面上。

?脫硫泵產(chǎn)品特點

脫硫泵產(chǎn)品特點

產(chǎn)品特點：

脫硫泵是一種能適應(yīng)各種不同的工況條件的泵，如輸送酸、堿性清液或料漿；冶煉行業(yè)各種腐蝕性礦漿；硫酸行業(yè)各類稀酸；環(huán)保行業(yè)各類污水等。該泵既耐腐蝕又耐磨損，使用范圍十分廣泛。具有如下特點：

結(jié)構(gòu)說明

泵頭部分(包括前后泵殼、蝸殼、前后護(hù)板、葉輪等)結(jié)構(gòu)不同外，其余部分結(jié)構(gòu)相似，采用同一系列的傳動部分，下面按泵頭部分，軸封部分及傳動部分，分別敘述其結(jié)構(gòu)特點。

泵頭部分

GMZ型系列泵為雙泵殼結(jié)構(gòu)，即前泵殼、后泵殼和帶有可更換的過流部分(包括葉輪、蝸殼、前護(hù)板、后護(hù)板)。前后泵殼根據(jù)工作壓力，采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵制造，垂直中開，用螺栓連接，后泵殼有止口與托架用螺栓連接，泵的吐出口可按八個角度旋轉(zhuǎn)安裝，葉輪前后蓋板帶有背葉片以減少泄漏，提高泵的壽命及效率。各型泵進(jìn)口均為水平方向，從傳動方向看泵為順時旋轉(zhuǎn)。3、工業(yè)高分子聚合物材料應(yīng)用技術(shù)工業(yè)先進(jìn)高分子聚合物復(fù)合材料技術(shù)，具有優(yōu)越的粘結(jié)性能、抗腐蝕、耐磨性能。

脫硫泵傳動部分

傳動部分

本系列泵均采用同一系列的傳動，包括托架和軸承組件，泵軸直徑大，剛性好，懸臂短，在惡劣的工況下不會彎曲和振動。軸承選用單列圓錐滾子軸承和角接觸球軸承組合使用，能夠承受泵的最1大軸向及徑向載荷，軸承采用鋰基潤滑脂潤滑，這種潤滑的優(yōu)點在于：油膜強(qiáng)度高；油脂粘附性好，不易流失，使用時間較長；要使脫硫泵能安全運(yùn)行，壽命長，必須注意日常的維護(hù)，我國脫硫泵設(shè)計技術(shù)和制造工藝與進(jìn)口泵比較有一定差距，加上脫硫泵的使用工況需要用工藝水對泵葉輪進(jìn)行反沖洗等，國產(chǎn)脫硫循環(huán)泵，運(yùn)行效果就很不理想。密封簡單，軸承體兩端裝有密封端蓋，能有效防止礦漿等污物進(jìn)入軸承。