預(yù)應(yīng)力壓漿臺車 橋梁智能張拉頂 400噸智能張拉千斤頂
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預(yù)應(yīng)力壓漿臺車 橋梁智能張拉頂 400噸智能張拉千斤頂

預(yù)應(yīng)力壓漿臺車-橋梁智能張拉頂-400噸智能張拉千斤頂

價格

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≥2

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≥3

聯(lián)系人 余夢洋 部長

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發(fā)貨地 山西省太原市
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種類 預(yù)應(yīng)力施工
規(guī)格 一拖二/一拖四
產(chǎn)品用途 預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉、錨索錨桿預(yù)應(yīng)力施工
液壓系統(tǒng)壓力 60MPa
液壓泵流量 0.38-3.20L/min
電機(jī)功率 4.0kW
張拉力控制精度 ≤1%F.S
不同步率 ≤5%F.S
電源電壓 380V
安裝 含安裝指導(dǎo)
發(fā)貨地 山西太原
商品介紹


產(chǎn)品介紹:

本機(jī)為一拖四智能張拉系統(tǒng),一套泵站系統(tǒng)(包含主機(jī)和輔機(jī))可同時對拉四臺或者兩臺千斤頂,相當(dāng)于兩個或一個孔道同時時張拉,適用于箱梁張拉或其他形狀梁張拉。

 

系統(tǒng)功能:

一、便捷的操作功能

①參數(shù)設(shè)置:可輸入梁編號、型號、張拉力目標(biāo)值及伸長量校核值、持荷時間等;一鍵啟動張拉,自動完成整個張拉全過程。

②自動平衡同步張拉:張拉過程中自動控制預(yù)應(yīng)力鋼束兩端伸長量保持一致,同步張拉,最終以設(shè)計張拉力為控制目標(biāo)。

③持荷階段: 自動控制持荷時間,持荷階段自動補(bǔ)壓控制張拉力保持在目標(biāo)值上下1%范圍內(nèi),持荷完成后系統(tǒng)自動記錄實際張拉力和伸長量。

④力值、位移值顯示及存儲:由測力傳感器直接測量并顯示張拉力值,由位移傳感器測鋼絞線伸長量,直接在屏幕上顯示,即時存儲,并生成張拉力及伸長值曲線。

⑤自動計算張拉結(jié)果并打印:張拉完成后系統(tǒng)自動計算張拉結(jié)果, 并打印完整的張拉結(jié)果記錄表。

 

二、強(qiáng)大的輔助控制功能

①斷電恢復(fù)功能: 工作過程中若停電, 系統(tǒng)自動保存當(dāng)前數(shù)據(jù), 重新接電后可由斷點處繼續(xù)完成自動張拉過程。

②智能油液溫控系統(tǒng):為提高液壓系統(tǒng)在炎熱或寒冷氣候及長期工作狀態(tài)下的穩(wěn)定性,系統(tǒng)具備自動溫控系統(tǒng), 以保證液壓系統(tǒng)工作效能。

③千斤頂回頂保護(hù)功能: 自動監(jiān)測千斤頂回油壓力, 防止回油壓力過高造成爆頂

 

三、遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸功能

張拉數(shù)據(jù)無線傳輸至梁場服務(wù)器,可遠(yuǎn)程傳輸至鐵路工程管理平臺( BIM系統(tǒng))。管理部門可查閱張拉結(jié)果及張拉過程。

 

四、全面的安全防護(hù)功能

①在線故障診斷系統(tǒng): 系統(tǒng)能實時監(jiān)測全部工作過程及各部件工作狀態(tài),  并及時進(jìn)行故障診斷。

②報警功能: 系統(tǒng)具有工作異?;驈埨瓟?shù)據(jù)超差時自動停止張拉并進(jìn)行報警功能。

③動態(tài)伸長值預(yù)警:系統(tǒng)實時計算當(dāng)前鋼絞線伸長值與當(dāng)前的理論伸長值進(jìn)行比對。可有效地防止因數(shù)據(jù)輸入錯誤、測力或位移傳感器失準(zhǔn)、鋼絞線滑絲斷絲而出現(xiàn)張拉質(zhì)量事故。

④張拉力復(fù)核:通過系統(tǒng)自身測力傳感器與液壓傳感器之間相互校核,防止因傳感器異常導(dǎo)致張拉質(zhì)量事故






預(yù)應(yīng)力智能壓漿機(jī)主要功能:

本系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理,生產(chǎn)效率高,攪拌質(zhì)量好,完全符合 TB/T3192-2008《鐵路后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件》的有關(guān)要求。 本壓漿系統(tǒng)系鐵路、公路施工專用設(shè)備,集自動上料、自動計量、高速攪拌、低速攪拌、泵送漿液及遠(yuǎn)程監(jiān)控為一體,應(yīng)用于鐵路、公路橋梁建設(shè)工程中的預(yù)應(yīng)力施工及部分化工企業(yè)生產(chǎn)。具有移動方便、自動化程度高、計量準(zhǔn)確、操作簡單等特點。本系統(tǒng)設(shè)計為移動式,主要由自動上料系統(tǒng)、自動稱重系統(tǒng)、自動壓漿系統(tǒng)、微電腦自動控制系統(tǒng)、高低速攪拌系統(tǒng)、供水系統(tǒng)和行走系統(tǒng)等部分組成。該設(shè)備高速攪拌部分一次最多可攪拌 200 公斤漿料,每小時攪拌 2000 3000 公斤漿料。另外設(shè)有低速攪拌儲料桶,可容納高速攪拌桶已經(jīng)攪拌完成的漿料。高低速攪拌桶配合,可實現(xiàn)向壓漿設(shè)備不間斷供料。 

 

預(yù)應(yīng)力智能壓漿機(jī)特點:

特點1:全自動操作

制漿時只需設(shè)定粉料和水的重量,壓漿系統(tǒng)即可自動稱量,控制上料的重量和定時高速攪拌,完成后打開出料閥將水泥漿放入低速攪拌儲料桶供壓漿使用。壓漿時只需連接好壓漿管,按下啟動壓漿,壓漿系統(tǒng)即可自動完成壓漿、大循環(huán)和保壓過程,保壓完成后給出聲音提示,并生成壓漿記錄。若選配了網(wǎng)絡(luò)通訊,系統(tǒng)可自動將壓漿數(shù)據(jù)上傳至遠(yuǎn)程監(jiān)測中心。

特點2:高速攪拌

本系統(tǒng)高速攪拌桶額定轉(zhuǎn)速為 1420 轉(zhuǎn)/分鐘,高速攪拌可使粉料與水得到充分親和。其工作流程序為:先自動上水,然后高速攪拌桶自動運行并依次添加壓漿劑、母料,繼續(xù)攪拌設(shè)定的時間后,即可排入帶攪拌功能的儲漿桶備用。也可分兩次上水,其工作流程序為:先自動上設(shè)定比例的水,然后高速攪拌桶自動運行并依次添加壓漿劑、母料,再次上夠剩余水。自動攪拌設(shè)定的時間后,即可排入儲漿桶備用。 、



特點3:低速儲料攪拌防沉淀設(shè)計

本系統(tǒng)設(shè)有大容量儲料桶,可容納高速攪拌桶已攪拌完成的漿料,滿足大流量壓漿設(shè)備的不間斷供料。并具備低速攪拌功能,可有效防止灰漿的沉淀。

特點4:拖動車架系統(tǒng)

本系統(tǒng)裝配于移動式車架上,可方便的使用其它機(jī)動車輛牽引移動。

特點5:壓漿系統(tǒng)

壓漿機(jī)為連續(xù)式工作方式,壓力波動小,泵送漿體無氣泡,理論工作量 4.5 立方米/小時,并具備自動保壓功能。壓力表總量程為 5Mpa,保證高壓時壓力表可靠工作。壓漿時的實際壓力一般控制在 0.5Mpa0.6Mpa 之間。最小分度值為 0.01Mpa,計量更為精確。 采用螺桿泵,也可按用戶需求采用螺桿泵。


特點6:手動自動兼容模式

所有的操作都可以在手動或者自動的方式下工作。

特點7:完善的計算機(jī)管理軟件

對壓漿信息及過程數(shù)據(jù)精確記錄,杜絕了人為造假質(zhì)量數(shù)據(jù)的可能,可進(jìn)行真實的質(zhì)量追溯。上位機(jī)數(shù)據(jù)管理軟件功能強(qiáng)大,界面友好;實現(xiàn)壓漿數(shù)據(jù)的調(diào)取、打印、報表統(tǒng)計及自動生成測試報告等功能。

特點8:數(shù)據(jù)實時上傳網(wǎng)絡(luò)平臺 ( 選配 )

對制漿、壓漿過程數(shù)據(jù)及狀態(tài)可實時上傳至網(wǎng)絡(luò)平臺。

特點9具備自動保護(hù)機(jī)制及自動偵錯能力

設(shè)備開機(jī)時對關(guān)鍵部件進(jìn)行自檢,運行中對壓力進(jìn)行監(jiān)控與保護(hù)。

特點10:具備 處理壓漿過程中遇到的突發(fā)事件的功能

如果發(fā)生突發(fā)事件,設(shè)備自動停機(jī),并報警。

特點11:多樣化數(shù)據(jù)備份管理測試數(shù)據(jù)可通過 U盤導(dǎo)出到 PC 機(jī),也可以直接與電腦通過 USB 口連接導(dǎo)出;測試數(shù)據(jù)自動生成報表;

特點12:友好的人機(jī)交互

采用高亮度大屏幕彩色液晶顯示器,清晰簡潔,按鍵+觸控,操作方便簡單,并配有使用和保養(yǎng)維護(hù)幫助圖片供隨時查看。


聯(lián)系方式
公司名稱 山西萬澤錦達(dá)機(jī)械制造有限公司
聯(lián)系賣家 余夢洋 (QQ:1793377133)
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