反應釜電控箱是按電器設備走線要求，將測量儀表、高壓開關柜、維護保養(yǎng)電器產(chǎn)品和輔助機械設備，組裝在密閉式或半封閉式式金屬復合材料柜中或屏幅上，其合理布局應考慮到供配電系統(tǒng)一切正常運行的要求，要有益于檢修，不嚴重威脅及附近機械設備的安全系數(shù)的控制柜。

反應釜電控箱包括配電箱、配電柜、電器產(chǎn)品控制柜等，一切正常運行時，可借助手拉式或自動開關，連接或分斷電路。常見問題或出現(xiàn)異常運行時，借助維護保養(yǎng)電器產(chǎn)品斷掉電路或報警。借測量儀表可顯示運行中的各式各樣基本參數(shù)，還可對一些電器設備基本參數(shù)進行調(diào)整，對偏位一切正常運作情況進行提示或發(fā)出信號。

反應釜一般底壓電控箱二次線路，工作標準電壓線路較小走線橫截面1.5平米，電總流量控制電路小橫截面2.5平米。除此之外推動力線就淺綠色紅，零線暗藍色或淡藍色。電路主線少1.5立方毫米的黑邊，控線交流電路1.0平米的紅杠，交流電流1.0平米的綠線，電源插頭色彩不做要求。

反應釜機械設備熱破壞性檢驗，先在房間內(nèi)溫度規(guī)范下，向反應釜機械設備彈性夾頭內(nèi)填潔水，促進彈性夾頭溫度，保證水的溫度，接著保持三十分鐘后，精確測量反應釜層表面溫度。加溫高溫高溫導熱油的溫度為120℃±3℃，接著再加反應釜層的溫度。

自上而下向地為塘瓷機械設備各部位的反應釜整體面層表面，迅速潑滾油，每一次潑剩下油為0.5L，隔五分鐘潑一次，潑油部位和級別下列所述：里接環(huán)部位，5次；下液口部位，3次；里接環(huán)部位，10次；下環(huán)電焊焊接部位，10次；直筒型體形部位，10次；高頸法蘭片部位，10次。以上部位操作過程開展，潑油也就開展，接著消除塘瓷反應釜機械設備的反應釜面，待其干燥后，按照反應釜機械設備，其反應釜層耐直流電源高電壓特點規(guī)定的試驗工作標準電壓，進行直流電直流高壓電源試驗，反應釜面不導電率為合格。雖然看到簡單，您也要請技術專業(yè)工作員進行檢驗。

對于反應釜的拌和基本要素，很多人不清楚為何。使大伙兒來解釋一下反應釜的拌和基本要素。化學變化前，將生成物按一定市場占有率混和，然后與催化劑載體一起放進反應釜中。向反應釜彈性夾頭中通速遞入一定量的髙壓蒸氣，髙壓蒸氣根據(jù)反應釜彈性夾頭提升釜內(nèi)原材料的溫度。用攪拌設備拌和原材料，使其勻稱，并提升熱傳導速率，使其溫度勻稱。當釜內(nèi)溫度確保預置溫度時，維持一定時間的溫度操縱，使化學變化一切正常開展，反映完畢后制冷。有時候，溫度操縱后，盡量二次加溫和溫度操縱。溫度操縱段是全部全部全過程的重要。假若溫度過高或過低，都是損害反映多方面和反映轉(zhuǎn)換率，進而損害產(chǎn)品品質(zhì)。化學變化一般隨著著著明顯的放熱電效應，化學變化速率反映溫度中間存有反饋作用自激關聯(lián)。