不銹鋼槽鋼的介紹

不銹鋼槽鋼是截面形狀為凹槽形的長條鋼材。同工字鋼相同，不銹鋼槽鋼也分普通槽鋼和輕型槽鋼兩種，型號和規(guī)格的表示方法同樣以腰（h）×腿寬(b)×腰厚（d）的毫米數(shù)表示，如120×53×5槽鋼，即為腰高120mm、圓鋼，需在型號右邊加a、b、c等予以區(qū)別。

通常，不銹鋼槽鋼以腰高的厘米數(shù)表示其型號，如上槽鋼稱12#槽鋼。槽鋼的規(guī)格范圍為5-40#。包括及標志等要求按GB2101-80規(guī)定執(zhí)行。

不銹鋼槽鋼的削刃設(shè)計

不銹鋼槽鋼切削刃設(shè)計的基本依據(jù)是不銹鋼槽鋼精加工孔的形狀，如圖1所示（以100#不銹鋼槽鋼為例）。這種設(shè)計在剪切過程中容易出現(xiàn)以下問題：首先，通道的肩部與其他零件相比相對較厚，所需的剪切力也很大。切削刃磨損更快，并且切削刃使用了一段時間。

該零件的磨損量較大，導致肩部間隙較大，容易塌陷。是將通道的兩條腿與腰部進行比較。由于剪切角，當切削刃磨損時，腿部被切開。當剪切量較小時，支腿的剪切從通常的剪切變?yōu)樗毫?，不銹鋼槽鋼支腿的端面容易出現(xiàn)毛刺。

下切削刃的斜率與不銹鋼槽鋼精加工槽的斜率基本相同。這樣，在剪切過程中，腿部基本上在同一時間受到應(yīng)力，剪切力大，切削刃磨損更快，一方面，腿部末端的剪切凹痕很嚴重，另一方面，切削刃老化后，容易產(chǎn)生不銹鋼槽鋼的切削部分。更多的撕裂和毛刺。

然后兩點是影響通道剪切質(zhì)量的主要原因，改進措施針對以上三個問題，采取了相應(yīng)的措施，對于冷床冷卻緩慢的問題，在冷床區(qū)域增加了一個水霧風扇以提高冷床區(qū)域的冷卻速度，并且在水冷床前部的多個處增加了一組水霧噴嘴。減少剪切機以減少通道段的溫度，以避免由于鋼的高溫而產(chǎn)生剪切缺陷。

不銹鋼槽鋼的空氣氧化特性

不銹鋼槽鋼在室內(nèi)溫度狀況下，表層只轉(zhuǎn)化成Fe3O4，F(xiàn)e2O3相二層構(gòu)造，當溫度>570度時，轉(zhuǎn)化成FeO層，因此高溫自然環(huán)境，表層空氣氧化膜為三層構(gòu)造。從高溫制冷回的全過程：FeO要溶解，空氣氧化表皮層中有改變。

膜內(nèi)部電子器件自然環(huán)境考慮到：

正離子位置：P型半導體材料如FeO，F(xiàn)e3O4膜

陽離子位置：N型半導體材料如Fe2O3膜

全過程表述：空氣氧化全過程的關(guān)鍵是氧離子和亞鐵離子(鋁合金原素產(chǎn)生的電離)在空氣氧化層中的外擴散，另外都是電子器件傳輸全過程。這一空氣氧化浸蝕的全過程，實質(zhì)上都是一個原電池原理全過程。這都是不銹鋼槽鋼和耐熱鋼在基礎(chǔ)理論上的相互基本。