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山東力孚重工有限公司
主營產(chǎn)品: 其他鋼筋及預(yù)應(yīng)力機(jī)械
數(shù)控鋸切套絲打磨機(jī)器人型號-力孚
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¥40000.00
≥1
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山東力孚重工有限公司
店齡6年
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生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濟(jì)寧市
主營產(chǎn)品





鋸切套絲打磨機(jī)器人介紹
鋸切套絲打磨機(jī)器人介紹:
設(shè)備引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念,經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型高效率鋼筋鋸切設(shè)備,用于棒材鋼筋的切斷套絲墩粗及打磨。
通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達(dá)±2mm,可鋸切各種長度的鋼筋。
鋸切套絲打磨機(jī)器人采用液壓鋸切雙面式,體積小、鋸切力大、產(chǎn)量高,與一些廠家的機(jī)械鋸切方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn);與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料,壓力大,鋸切時(shí),鋼筋不會轉(zhuǎn)動(dòng),鋼筋切頭均勻。
鋼筋鋸切采用臥式鋸床雙面夾緊設(shè)計(jì),鋸切能力大大提高;
合理的氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方,響應(yīng)速度快,便后維護(hù).
鋸切套絲打磨機(jī)器人
鋸切套絲打磨機(jī)器人是一種首要針對棒材螺紋鋼筋頭部套絲的全主動(dòng)一體化設(shè)備。對大直徑、高精度鋼筋棒材的下料,能夠?qū)摻畎舨陌凑招枨?,主?dòng)鋸切成所需求長度,并對下好料的棒材進(jìn)行分類貯存。然后通過設(shè)備高低落差上料,完結(jié)上一個(gè)循環(huán)沒有結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料,以節(jié)約循環(huán)周期;全主動(dòng)送料輥道,避免質(zhì)料的二次搬運(yùn);原料存儲架采用大噸位存儲,為了提率可在上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期。鋼筋的運(yùn)送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完結(jié),大幅度提高了效率;鋼筋運(yùn)送滾選用V型耐磨輥進(jìn)行,達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長等特色;滾絲主機(jī)頭完結(jié)了主動(dòng)夾緊、送進(jìn)、滾絲等成效。
鋸切套絲打磨機(jī)器人技術(shù)特色:
1、選用進(jìn)口的PLC及CNC控制剪切精度,具有智能主動(dòng)化程度高、加工制品精準(zhǔn)度高的特色;
2、具有防跳動(dòng)主動(dòng)壓緊裝置,安全性大大提高;
3、選用多級制品存儲機(jī)構(gòu),確保高壽命運(yùn)轉(zhuǎn);
4、選用模塊化組合,根據(jù)用戶需求挑選不同的配置模式;
5、雙向出料規(guī)劃,制品堆放量增加一倍;
6、可移動(dòng)質(zhì)料渠道規(guī)劃,可大大下降勞動(dòng)強(qiáng)度;
7、主機(jī)選用主動(dòng)光滑體系,保證可靠的作業(yè)狀態(tài);
8、控制體系組成:國內(nèi)外知名品牌。
鋸切套絲打磨機(jī)器人 代替人工加工、將復(fù)雜且人工難以操作的加工工藝簡單化,鋼筋籠制作中在人工輔助基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)主筋上料、箍筋調(diào)直纏繞、箍筋與主筋焊接等工序自動(dòng)完成的自動(dòng)化生產(chǎn)裝備,提高加工效率和產(chǎn)品品質(zhì),且較老產(chǎn)品優(yōu)化了多個(gè)重要結(jié)構(gòu),使其合理 且成本大幅降低,設(shè)備更有市場競爭力。螺紋鋼專用金屬帶鋸床,具有切削效率高、節(jié)能省料、操作簡單等特點(diǎn)。
1、大盤部分靈活的模圈及十字筋安裝設(shè)計(jì),據(jù)不同的樁基規(guī)格靈活更換,經(jīng)濟(jì)適用;
2、 固定盤旋轉(zhuǎn)、移動(dòng)盤部分行走及旋轉(zhuǎn)、由一臺 P 和 3 臺變頻器來設(shè)定,要求電機(jī)同步,保證了成品籠子的整體尺寸;
3、鋸切套絲打磨機(jī)器人可完成樁基直徑 400mm-2500mm 樁基單主筋單箍筋、雙箍筋單主筋, 以及雙主筋雙箍筋的焊接工作;
4、固定機(jī)架及移動(dòng)機(jī)架進(jìn)行了結(jié)構(gòu)優(yōu)化,降低主機(jī)重量,減輕了動(dòng)力單元 的負(fù)載,從而可制作目前較重的鋼筋籠;
5、輪緣結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì),摒棄之前方鋼冷彎后加工的工藝,更改為原材料為高強(qiáng)度的無縫鋼管,經(jīng)過精密的冷彎成型,之后直接使用。如此輪緣與支撐輥的圓面接觸,增大了接觸面。使得設(shè)備運(yùn)行更加平穩(wěn)且設(shè)備運(yùn)行慣量大大降低;
6、鋼筋籠骨架旋轉(zhuǎn)的同時(shí)由移動(dòng)盤拖動(dòng)向后移動(dòng),盤筋不移動(dòng)。
