聊城市乾億金屬制品有限公司主營：精密鋼管,冷拔鋼管,冷拉型鋼,無縫鋼管
精拔管的交貨狀態(tài)

冷加工 / 硬 BK 后冷加工之后不進行熱處理，從而管子只可進行很小的變形；

冷加工 / 軟 BKW 后熱處理之后進行小變形量的冷加工，對鋼管端部加工時允許有限的冷變形(例如：彎曲、擴口)；

冷加工后消除應力退火 BKS 后冷加工后在 Ac 1 以下進行退火，以消除冷加工應力；

退火 GBK 后冷加工之后，鋼管在保護氣氛下進行的完全退火；

正火 NBK 后冷加工之后，鋼管在保護氣氛下進行的正火。

精拔管的質(zhì)量要求

①鋼的化學成分：鋼的化學成分是影響精拔管性能主要的因素之一，也是制定軋管工藝參數(shù)和精拔管熱處理工藝參數(shù)的主要依據(jù)。

a. 合金元素：有意加入，根據(jù)用途

b. 殘余元素：煉鋼帶入，適當控制

c. 有害元素：嚴格控制（As、Sn、Sb、Bi、Pb），氣體（N、H、O）

爐外精煉或電渣重熔：提高鋼中化學成分的均勻性和鋼的純凈度，減少管坯中的非金屬夾雜物并改善其分布形態(tài)。

精拔管耐高溫的溫度值

精拔管正火是930℃1.鋼材的退火：將鋼加熱到一定溫度并保溫一段時間，然后使它慢慢冷卻，稱為退火。鋼的退火是將鋼加熱到發(fā)生相變或部分相變的溫度，經(jīng)過保溫后緩慢冷卻的熱處理方法。

精拔管退火的目的，是為了消除組織缺陷，改善組織使成分均勻化以及細化晶粒，提高鋼的力學性能，減少殘余應力;同時可降低硬度，提高塑性和韌性，改善切削加工性能。所以退火既為了消除和改善前道工序遺留的組織缺陷和內(nèi)應力，又為后續(xù)工序作好準備，故退火是屬于半成品熱處理，又稱預先熱處理。