東莞市兆晶成機械有限公司
主營產(chǎn)品: 電鍍設(shè)備
電鍍設(shè)備設(shè)備-兆晶成-線路板電鍍設(shè)備方案
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各種各樣電鍍設(shè)備生產(chǎn)流水線的電流效率有很大差別。在考慮商品技術(shù)標準的狀況下,應(yīng)挑選電鍍加工工藝,以節(jié)省產(chǎn)品成本。如選用髙速鍍鉻工藝,其環(huán)保節(jié)能實際效果非常顯著,另外節(jié)省離心風機電磁能,并降低工業(yè)廢氣等。降低成本全過程中的能耗是很多電鍍公司應(yīng)當高度重視的問題,要是電鍍設(shè)備生產(chǎn)流水線公司推行創(chuàng)新管理,綜合性考慮到電鍍設(shè)備和加工工藝的挑選,嚴苛加工工藝和實際操作層面的操縱,徹底能做到節(jié)約資源、減少電鍍成本費的目地,因而,我們要更強的應(yīng)用電鍍設(shè)備讓它盡快完成環(huán)保節(jié)能實際效果。計算機控制數(shù)控車床、工業(yè)機械手和計算機等技術(shù)性的發(fā)展趨勢,及其成組技術(shù)的運用,將使自動生產(chǎn)線的協(xié)調(diào)能力更大,可完成多種類、中小型大批量生產(chǎn)的自動化技術(shù)。多種類可調(diào)式自動生產(chǎn)線,減少了自動生產(chǎn)線生產(chǎn)制造的經(jīng)濟發(fā)展大批量,因此全自動電鍍設(shè)備生產(chǎn)流水線在機械加工行業(yè)中的運用愈來愈普遍,并向更高度自動化技術(shù)的柔性制造發(fā)展
電鍍設(shè)備基本原理
電鍍設(shè)備與超聲波清洗設(shè)備研發(fā)、設(shè)計、制造、銷售和服務(wù)為一體,電鍍是一種電化學(xué)工藝,也是一種氧化還原工藝。電鍍設(shè)備工藝是基本上浸在金屬鹽溶液中作為陰極的一部分,該金屬板作為陽極,然后進行直流電源,所需的涂層被沉積在部件上。
例如:鍍鎳,這些部件被鍍作為陰極,純鎳板的陽極,分別發(fā)生如下的反應(yīng)非常陰陽:
陰極(電鍍):Ni22e→Ni(主要反應(yīng))
2H++2e→H2↑ (副反應(yīng))
陽極(鎳板):Ni -2e→Ni2+ (主反應(yīng))
4OH--4e→2H2O+O2+4e (副反應(yīng))
不是我們所有的金屬進行離子都能從水溶液中沉積出來,如果一個陰極上氫離子還原為氫的副反應(yīng)占主要經(jīng)濟地位,則金屬材料離子之間難以在陰極上析出.根據(jù)學(xué)生實驗,金屬進行離子自水溶液中電沉積的可能性,可從中國元素化學(xué)周期表中得到具有一定的規(guī)律。
陽極被分成可溶陽極和不溶性陽極,該陽極是對應(yīng)于可溶陽極涂層,如:鍍鋅鋅陽極,銀是銀陽極,錫 - 鉛合金錫 - 鉛合金陽極。但是對于少數(shù)電鍍企業(yè)由于通過陽極溶解一些困難,使用不溶性陽極,如酸性鍍金技術(shù)使用的是多為鉑或鈦陽極. 浴液的主要鹽離子,加入配制好的含標準金溶液進行補充。鍍鉻陽極可以使用純鉛,鉛-錫合金,鉛-銻合金等不溶性以及陽極。
全自動電鍍設(shè)備介紹
全自動電鍍設(shè)備 三個常見的全自動電鍍設(shè)備 環(huán)形垂直升降式電鍍設(shè)備 環(huán)形垂直升降式電鍍線與普通的電鍍線結(jié)構(gòu)上有著很大的不同,工件的橫移和升降不再是針對單一的槽進行,而是整條線的掛具和工件同時動作,單槽的工件在上升,橫移,下降后進入下一個槽,鍍槽和多位的槽的工件則在槽內(nèi)作連續(xù)移動,不作升降。
工件的橫移是通過馬達帶動鏈條,鏈條拖動軌道來實現(xiàn)的,工件的升降也是通過馬達帶動鏈條,鏈條帶動升降平臺,托住滑動器,吊臂,掛具和工件來作上下運動的,所有的動作和安全防護都有感應(yīng)器控制,通過一定的設(shè)置,可以實現(xiàn)工件多套程序,空中滴水,跳槽,下降到高位等特殊要求。
環(huán)形垂直升降式電鍍線適用的范圍非常廣泛,主要用于種類多,零件小,產(chǎn)量大,工藝單一的產(chǎn)品,包括塑料電鍍,實現(xiàn)鍍鎳鉻,鍍銅,ABS銅鎳鉻等電鍍要求。
滾鍍生產(chǎn)線 滾筒面板采用板材折彎成形或?qū)S镁W(wǎng)格板拼捍成形,逐位獨立驅(qū)動、帶驅(qū)動滾筒,鏈式傳動,45°螺旋齒輪轉(zhuǎn)向傳動、獨立電機及減速機傳動,可以無級變速轉(zhuǎn)動,采用變頻器或直流電機。