東莞市兆晶成機械有限公司主營：電鍍、鋁氧化環(huán)保設備制造
電鍍設備生產流水線發(fā)展前景

各種各樣電鍍設備生產流水線的電流效率有很大差別。在考慮商品技術標準的狀況下，應挑選電鍍加工工藝，以節(jié)省產品成本。如選用髙速鍍鉻工藝，其環(huán)保節(jié)能實際效果非常顯著，另外節(jié)省離心風機電磁能，并降低工業(yè)廢氣等。降低成本全過程中的能耗是很多電鍍公司應當高度重視的問題，要是電鍍設備生產流水線公司推行創(chuàng)新管理，綜合性考慮到電鍍設備和加工工藝的挑選，嚴苛加工工藝和實際操作層面的操縱，徹底能做到節(jié)約資源、減少電鍍成本費的目地，因而，我們要更強的應用電鍍設備讓它盡快完成環(huán)保節(jié)能實際效果。計算機控制數(shù)控車床、工業(yè)機械手和計算機等技術性的發(fā)展趨勢，及其成組技術的運用，將使自動生產線的協(xié)調能力更大，可完成多種類、中小型大批量生產的自動化技術。多種類可調式自動生產線，減少了自動生產線生產制造的經濟發(fā)展大批量，因此全自動電鍍設備生產流水線在機械加工行業(yè)中的運用愈來愈普遍，并向更高度自動化技術的柔性制造發(fā)展

電鍍設備基本原理

電鍍設備與超聲波清洗設備研發(fā)、設計、制造、銷售和服務為一體，電鍍是一種電化學工藝，也是一種氧化還原工藝。電鍍設備工藝是基本上浸在金屬鹽溶液中作為陰極的一部分，該金屬板作為陽極，然后進行直流電源，所需的涂層被沉積在部件上。

例如：鍍鎳，這些部件被鍍作為陰極，純鎳板的陽極，分別發(fā)生如下的反應非常陰陽：

陰極（電鍍）：Ni22e→Ni（主要反應）

2H++2e→H2↑ （副反應）

陽極（鎳板）:Ni -2e→Ni2+ （主反應）

4OH--4e→2H2O+O2+4e （副反應）

不是我們所有的金屬進行離子都能從水溶液中沉積出來，如果一個陰極上氫離子還原為氫的副反應占主要經濟地位，則金屬材料離子之間難以在陰極上析出.根據學生實驗，金屬進行離子自水溶液中電沉積的可能性，可從中國元素化學周期表中得到具有一定的規(guī)律。

陽極被分成可溶陽極和不溶性陽極，該陽極是對應于可溶陽極涂層，如：鍍鋅鋅陽極，銀是銀陽極，錫 - 鉛合金錫 - 鉛合金陽極。但是對于少數(shù)電鍍企業(yè)由于通過陽極溶解一些困難，使用不溶性陽極，如酸性鍍金技術使用的是多為鉑或鈦陽極. 浴液的主要鹽離子，加入配制好的含標準金溶液進行補充。鍍鉻陽極可以使用純鉛，鉛-錫合金，鉛-銻合金等不溶性以及陽極。

全自動電鍍設備介紹

全自動電鍍設備 三個常見的全自動電鍍設備  環(huán)形垂直升降式電鍍設備  環(huán)形垂直升降式電鍍線與普通的電鍍線結構上有著很大的不同，工件的橫移和升降不再是針對單一的槽進行，而是整條線的掛具和工件同時動作，單槽的工件在上升，橫移，下降后進入下一個槽，鍍槽和多位的槽的工件則在槽內作連續(xù)移動，不作升降。    

工件的橫移是通過馬達帶動鏈條，鏈條拖動軌道來實現(xiàn)的，工件的升降也是通過馬達帶動鏈條，鏈條帶動升降平臺，托住滑動器，吊臂，掛具和工件來作上下運動的,所有的動作和安全防護都有感應器控制，通過一定的設置，可以實現(xiàn)工件多套程序，空中滴水，跳槽，下降到高位等特殊要求。    

環(huán)形垂直升降式電鍍線適用的范圍非常廣泛，主要用于種類多，零件小，產量大，工藝單一的產品，包括塑料電鍍，實現(xiàn)鍍鎳鉻，鍍銅，ABS銅鎳鉻等電鍍要求。  

滾鍍生產線  滾筒面板采用板材折彎成形或專用網格板拼捍成形,逐位獨立驅動、帶驅動滾筒,鏈式傳動，45°螺旋齒輪轉向傳動、獨立電機及減速機傳動,可以無級變速轉動，采用變頻器或直流電機。