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介紹一下水泥管模具組裝的具體步驟：

1、組裝后的管模尺寸誤差應(yīng)小于該規(guī)格管子各部尺寸允許偏差要求，兩端口及合縫應(yīng)無(wú)明顯間隙，各部分之間連接的緊固件應(yīng)牢固可靠。

2、立式震動(dòng)和芯模振動(dòng)成型管模的底板應(yīng)平整，內(nèi)外模與底板、合縫之間要有密封措施，內(nèi)外棋垂直于底板井準(zhǔn)確定位。

3、管模內(nèi)壁應(yīng)清理干凈，剔除殘存的水泥漿渣。管模內(nèi)壁及擋圈、底板均應(yīng)涂上隔離劑。

4、隔離劑可選用油脂、乳化油脂、松香皂類等。其基本要求為不粘接和污染管壁，成膜性好，易涂刷，與鋼模附著力強(qiáng)。

5、蠟脫模。管模內(nèi)壁的蠟層應(yīng)以離心方式成型，要求蠟層厚度均勻，表面光滑。蠟層內(nèi)徑符合管外徑尺寸要求。 根據(jù)地區(qū)、季節(jié)氣溫不同選用不同熔點(diǎn)的石蠟，一般用熔點(diǎn)54℃以上的純凈石脂。蠟液溫度不低于如它，夏季高溫應(yīng)對(duì)石諾層冷卻降溫以保證其有一定的硬度，冬季低溫時(shí)應(yīng)先預(yù)熱管模以防止蠟層脆裂。

為了避免以后水泥制管模具位置變動(dòng)對(duì)使用產(chǎn)生不便利，必要的安裝步驟及方法，客戶是需要了解的。

電器連接的水泥制管模具整個(gè)連接中比較重要的，因?yàn)殡姎膺B接得當(dāng)，會(huì)對(duì)安全用電，生產(chǎn)有直接的關(guān)系，需要用戶注意的是，在電氣連接必須和提供的線路圖相符合，當(dāng)布設(shè)主電纜時(shí)，應(yīng)注意不要和鋒利的邊沿或移動(dòng)部分相接觸。損壞電纜會(huì)產(chǎn)生相當(dāng)危險(xiǎn)的后果，除了在生產(chǎn)中出現(xiàn)可怕的漏電，還會(huì)對(duì)設(shè)備的動(dòng)力系統(tǒng)，以及驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)帶來(lái)?yè)p壞。

安裝水泥制管模具的位置在選擇上，一定要選取地面平整、整潔的，因?yàn)橹乒苓^(guò)程中，電機(jī)帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)產(chǎn)生設(shè)備不穩(wěn)定現(xiàn)象，如果地面本就不平整，會(huì)影響設(shè)備的使用效果，導(dǎo)致制管質(zhì)量不好。

在水泥管模具的制作過(guò)程中，水泥制管機(jī)起到非常重要的影響，因此被長(zhǎng)期進(jìn)行選擇。對(duì)于機(jī)器的減速部位，我們一定要在保養(yǎng)的時(shí)刻，注意其潤(rùn)滑效果，定時(shí)涂抹潤(rùn)滑劑，并且進(jìn)行冷卻。當(dāng)然我們?cè)谶x擇使用的同時(shí)，一定要注重其制管機(jī)的基本保養(yǎng)，從而確保我們的制管機(jī)，能夠更為持久的進(jìn)行使用操作。 一、我們必須確保水泥制管機(jī)的清潔。液壓油做適合的油溫為30-55度，水泥管設(shè)備當(dāng)油溫低于15度或高于60度時(shí)禁止開機(jī)；為調(diào)節(jié)油溫，可使用加熱器或冷卻器。因此要定期對(duì)制管機(jī)產(chǎn)品，進(jìn)行必要的清洗，從而確保產(chǎn)品的附近，不存在囤積的水泥漿，畢竟水泥漿囤積過(guò)度，往往對(duì)機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)，是非常不利的。 第二、空氣濾清器、冷卻器、油箱及濾油器要經(jīng)常清洗，使油路暢通。除此之外我們要對(duì)產(chǎn)品的間距，做好合理的調(diào)整，從而讓機(jī)器能夠合理的傳遞功率，達(dá)到理想化的使用效果。如果機(jī)器的旋轉(zhuǎn)部分，出現(xiàn)僵硬的問(wèn)題，我們可以給機(jī)器抹上潤(rùn)滑油，從而能夠更為靈活的進(jìn)行機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。