CK6150系列數(shù)控臥式車床具有精度高、功率大、剛性高、等特點，其主要部件和結(jié)構(gòu)均經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計，是加工軸、盤、套、特形面及螺桿類工件的設(shè)備。

GSK980TB3數(shù)控系統(tǒng)和全數(shù)字交流伺服系統(tǒng)，X、Z軸均采用半閉環(huán)控制，滾珠絲杠副采用C3級精密滾珠絲杠，電氣元器件均采用進口或國產(chǎn)知名品牌，符合CE或國內(nèi)3C認證。

機床配置國內(nèi)知名品牌立式四工位數(shù)控刀架，刀架具有定位精度高，強度高，抗震性能好等特點。

機床出廠前嚴格按照檢驗程序?qū)C床進行檢驗，每臺機床均采用激光干涉儀檢測X，Z軸定位精度和重復定位精度，機床的精度穩(wěn)定和可靠。

參數(shù)(Item):                   型號(Model):		CK6150
加工能力 CAPACITIES	床身上回轉(zhuǎn)直徑Max.swing over bedmm	500
	刀架上回轉(zhuǎn)直徑Max.swing over arriagemm	300
	車削長度Max truning length	1500
	床身寬度Bed width	390
行程 TRAVEL	X軸行程Xaxis travelmm	350
	Z軸行程	1250
主軸 SPINDLE	主軸轉(zhuǎn)速范圍Spindle speed  rpm	50-1500
	主軸端部尺寸Spinele nosemm	C8
	主軸內(nèi)控錐度Spindle taper	MT6#
	主軸通孔直徑Spindle hole	82
刀架 TURRET	刀具數(shù)量Number of stations	4
	刀柄尺寸Tool shank sizemm	25
	換刀時間Indexing timesec	1.2
進給 FEEDS	X軸快速進給Rapid traverse of X axismm/min	4000/5000
	Z軸快速進給Rapid traverse of Z axismm/min	4000/6000
	每轉(zhuǎn)切削進給量Cutting feed X and Z axismm/r	0.005-100
尾座 AJAILSTOCK	尾座套筒錐度Taper of tailstock sleeve	MT5#
	尾座套筒直徑Dia.of tailstock sleeve	70
	尾座套筒行程Travel of tailstock sleeve	150
電機 MOTOR	主電機功率Main motor power                kw	7.5
X軸、Z軸電機	X and Z axis motor          Nm	5、7.7
重復定位精度	橫向（X）	0.01 mm
	縱向（Z）	0.016mm（＜500～1000
工件加工精度		IT6～IT7
工件表面粗糙度		Ra1.6
長×寬×高	L×W×H                                     mm	2800×1400×1700
滾珠絲桿	（南通宏泰）mm	4006*1720
電動刀架	（浙江三和）	LD6150（全尺寸）
機床潤滑	電動油泵	自動潤滑
床身淬火硬度		55°
絲桿軸承		HRB

1、機床精度高，主軸采用哈爾濱軸承BEARING高精密度雙滾珠軸承支承，噪音低，精度高，穩(wěn)定性好。

2、可車削各種回轉(zhuǎn)表面，如圓柱面、圓錐面、特形面等，并能進行切槽、車螺紋、鏜、鉸加工，效率高，適用性強。

3、床身導軌經(jīng)超音頻淬火后精磨，硬度高，剛性好。

4、滾珠絲桿采用整體內(nèi)循環(huán)絲桿，配對角接觸球軸承支承并預緊。導軌、絲桿等采用集中自動潤滑，具有運動靈活、減少熱變形、精度穩(wěn)定的特點。

5、電動四工位刀架采用精密齒盤定位，重復定位精度高。

6、尾架具有快速凸輪夾緊裝置，工作效率高。尾座套筒內(nèi)有防止鉆頭旋轉(zhuǎn)的裝置，避免了因誤操作引起的鉆頭旋轉(zhuǎn)而損傷尾座套筒內(nèi)孔錐度，有效的保護了尾座部件。

7、數(shù)控系統(tǒng)采用GSK928TE，凱恩帝KNDITB-II，仁和100T，華中世紀星18A等國內(nèi)產(chǎn)品，可選用混合式步進電機驅(qū)動或交流伺服電機驅(qū)動，也可根據(jù)用戶要求選配其它系統(tǒng)，如：GT-88TA，KND1000T，GSK980TD等。

8、易于操作，特別適用于復雜零件或?qū)容^高的大批量零件的加工.也是數(shù)控教學的S選。