吃刀深度（切削深度）：精加工時(shí)，一般可取0.5（半徑值）以下。粗加工時(shí)，根據(jù)工件、刀具、機(jī)床情況決定，一般小型車床（最1大加工直徑在400mm以下）車削正火狀態(tài)下的45號鋼，半徑方向切刀深度一般不超過5mm。另外還要注意，如果車床的主軸變速采用的是普通變頻調(diào)速，那么當(dāng)主軸每分鐘轉(zhuǎn)速很低時(shí)（低于100~200轉(zhuǎn)/分），電機(jī)輸出功率將顯著降低，此時(shí)吃刀深度及進(jìn)刀量只能取得很小。

刀架固定在小拖扳上，用來安裝備種車刀。拖板包括床鞍、中滑板、轉(zhuǎn)盤和小滑板4個(gè)部分。床鞍裝在床身外組導(dǎo)軌上，并可沿床身導(dǎo)軌作縱向移動；中滑板可沿床鞍上部的燕尾形導(dǎo)軌作橫向移動；小滑板可沿轉(zhuǎn)盤上部的燕尾形導(dǎo)軌作縱向移動。轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動一個(gè)角度后，小滑板可帶動刀作斜向移動，用以車削較短的內(nèi)外圓錐面。尾座裝在床身內(nèi)組導(dǎo)軌上，并可沿床身導(dǎo)軌作縱向移動。尾座上的套筒錐孔內(nèi)可安裝頂1尖、鉆頭、鉸刀、絲錐等刀、輔具，用來支承工件、鉆孔、鉸孔、攻螺紋等。

直接輸入方式：零件加工程序在上級計(jì)算機(jī)中生成，以計(jì)算機(jī)與數(shù)控裝置直接通訊的方式傳輸程序，CNC系統(tǒng)一邊加工一邊接收來自上級計(jì)算機(jī)的后續(xù)程序段。這種方式是采用CAD／CAM軟件設(shè)計(jì)的復(fù)雜工件并直接生成零件加工程序的情況。輸出裝置：輸出裝置有數(shù)碼管顯示，視頻顯示器，液晶顯示器，輸出接口等。通過軟件與接口，可以在顯示器上顯示程序、加工參數(shù)、各種補(bǔ)償量、坐標(biāo)位置、故障信息?？梢圆捎萌藱C(jī)對話編輯加工程序、零件圖形、動態(tài)刀具軌跡等。