根據(jù)螢石礦精礦的用途來(lái)確定螢石礦的選礦方法是比較合適的，但是還有很多其他的因素制約著螢石礦的選礦方法的確定，比如說(shuō)該地區(qū)的水量，螢石礦的嵌布特性，單體解離程度等等。水量奇缺的地區(qū)只能通過(guò)手選的方法選礦提純，因?yàn)橹剡x和浮選都要用到大量的水。螢石在礦石中的嵌布粒度決定了螢石礦要破碎的粒度，如果螢石浸染較細(xì)，就只能通過(guò)浮選的方法提純，重選法對(duì)微細(xì)粒的螢石礦選礦效率不佳?？傊_定zui合適的螢石選礦方法就必須了解螢石礦的各種特性以及精礦產(chǎn)品用途，才能根據(jù)這些因素和條件確立合適的選礦方法和設(shè)備。

鞏義市佛瑞機(jī)械廠是專(zhuān)業(yè)的選礦設(shè)備生產(chǎn)廠家，本廠對(duì)螢石礦，重晶石，天青石，石榴石等礦物選礦有非常豐富的經(jīng)驗(yàn)，并設(shè)有小型試驗(yàn)平臺(tái)，可免費(fèi)為客戶進(jìn)行小型選礦試驗(yàn)，設(shè)計(jì)選礦工藝流程和設(shè)備配置，歡迎來(lái)電咨詢。

篩分流程，螢石礦的篩分需要根據(jù)情況確定篩分設(shè)備，如原礦含泥量大，粘結(jié)程度嚴(yán)重，建議采用滾筒篩篩分，減少篩孔堵塞的情況，滾筒篩加水篩分也可以起到洗礦的作用。如原礦不含泥，為巖礦同時(shí)含水量很低，采用圓振動(dòng)篩即可進(jìn)行高效的篩分作業(yè)。該工藝流程采用振動(dòng)篩篩分，將破碎后的物料篩分為三個(gè)等級(jí)，0-8mm粒級(jí)進(jìn)入料倉(cāng)②，8-30mm進(jìn)入料倉(cāng)①，大于30mm的物料返回破碎流程再次破碎。

分選流程，前面已經(jīng)講過(guò)，冶金級(jí)螢石礦要求精礦為顆粒狀或塊狀，這也就決定了冶金級(jí)螢石礦生產(chǎn)設(shè)備必須采用跳汰機(jī)這一重選設(shè)備，該流程采用兩種不同規(guī)格的跳汰機(jī)設(shè)備對(duì)0-8mm和8-30mm粒級(jí)的螢石礦進(jìn)行洗選。為提高選礦指標(biāo)和處理量，建議在跳汰機(jī)之前設(shè)置料倉(cāng)和給料機(jī)，以保證跳汰機(jī)的正常穩(wěn)定工作。

螢石的選礦方法主要取決于螢石的用途，大致可分為手選、重選和浮選等方法。

螢石常與石英、方解石、重晶石和硫化礦共生，因此，不經(jīng)過(guò)選礦直接應(yīng)用的螢石在自然界很少見(jiàn)。根據(jù)礦石性質(zhì)和客戶對(duì)螢石質(zhì)量的要求，采用不同的選礦方法，如用于煉鋼溶劑的螢石一般用破碎篩分和人工手選的方法，冶金級(jí)用的螢石精礦可用重選方法獲得，酸級(jí)和陶瓷級(jí)粉狀螢石常采用浮選法富集。由于近年來(lái)國(guó)家對(duì)工業(yè)排出廢水的要求越來(lái)越高，浮選工藝逐漸不被應(yīng)用，重選具有低污染，節(jié)能高效、投資小，回收率高等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用。重選設(shè)備跳汰機(jī)成為螢石礦選礦的重要設(shè)備。

   鞏義佛瑞機(jī)械廠是國(guó)內(nèi)生產(chǎn)跳汰機(jī)、磁選機(jī)企業(yè)中的佼佼者，并長(zhǎng)期以來(lái)本著先進(jìn)的技術(shù)、可靠的質(zhì)量及優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)取得了良好的成果。我廠生產(chǎn)的大粒級(jí)跳汰機(jī)已經(jīng)克服了傳統(tǒng)跳汰機(jī)入料粒度小的問(wèn)題，zui大處理粒度可達(dá)50mm。我廠zui新研發(fā)生產(chǎn)的一種礦用跳汰機(jī)設(shè)備—?jiǎng)雍Y跳汰機(jī)，該機(jī)采用動(dòng)篩跳汰技術(shù)，改變了原有隔膜跳汰機(jī)依靠水力鼓動(dòng)產(chǎn)生礦物分層，使輕重不同的礦物分開(kāi)，實(shí)現(xiàn)按比重分選的目的。設(shè)備占地面積小，單位占地面積處理能力大，用水量少，是目前跳汰機(jī)選礦的理想選擇。