三通的液壓脹形工藝可一次成形，生產效率較高；三通的主管及肩部壁厚均有增加。 因無縫三通的液壓脹形工藝所需的設備噸位較大，目前國內主要用于小于DN400的標準壁厚三通的制造。其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對較低的低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼，包括一些有色金屬材料，如銅、鋁、鈦等。 2、熱壓成形 三通熱壓成形是將大于三通直徑的管坯，壓扁約至三通直徑的尺寸，在拉伸支管的部位開一個孔；管坯經加熱，放入成形模中，并在管坯內裝入拉伸支管的沖模；在壓力的作用下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的過程中金屬向支管方向流動并在沖模的拉伸下形成支管。整個過程是通過管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過程而成形。與液壓脹形三通不同的是，熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運動進行補償的，所以也稱為徑向補償工藝。

由于采用加熱后壓制三通，材料成形所需要的設備噸位降低。熱壓三通對材料的適應性較寬，適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料；特別是大直徑和管壁偏厚的三通，通常采用這種成形工藝。 三通用途：三通又叫管件三通或者三通管件，三通接頭用在主管道要分支管處。它是有三個口子，也是說一個進口，兩個出口；或者兩個進口，一個出口。是化工管件的一種，有T形狀的和Y形狀的，有等徑管口的，也有異徑口的，用于改變流體方向，可用于輸水管路、輸油管路及各種液體化工材料輸送管路。主要用于醫(yī)學、水利(節(jié)水灌溉、給水排水)、能源(石油、天然氣、核工業(yè))、建筑等工程領域。 三通加工工藝： 1、液壓脹形 三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補償脹出支管的一種成形工藝，采用專用液壓機。 2、熱壓成形 整個過程是通過管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過程而成形。所以也稱為徑向補償工藝