質(zhì)量管理部：引進(jìn)意大利、德國、機(jī)械設(shè)備和生產(chǎn)技術(shù)，采用進(jìn)口的實驗室材料及配件，經(jīng)人員設(shè)計并由通過培訓(xùn)的工人加工制造而成新一代智能型實驗室基礎(chǔ)裝備。在質(zhì)量管理體系方面，公司在同行業(yè)中率先通過了ISO9001國際質(zhì)量體系認(rèn)證，產(chǎn)品已獲得中國技術(shù)監(jiān)督情報研究所質(zhì)量信息中心授予的“質(zhì)量監(jiān)督檢測合格產(chǎn)品”榮譽(yù)稱號，同時也通過ISO14001國際環(huán)境管理體系認(rèn)證。
《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》是我國藥品生產(chǎn)和質(zhì)量管理的基本準(zhǔn)則，而在GMP凈化車間工程中，除塵技術(shù)是其中一項很重要的內(nèi)容。在著手進(jìn)行GMP凈化車間改造的時候，必須要充分考慮到除塵的因素，在依循GMP的要求進(jìn)行凈化車間建造及改造設(shè)計、施工的時候，不管對一般生產(chǎn)車間還是潔凈生產(chǎn)車間，在產(chǎn)塵的房間、區(qū)域都應(yīng)用除塵技術(shù)將揚(yáng)塵控制在合理的范圍。

10萬級凈化車間要求布局要按生產(chǎn)工藝流程布置，流程盡可能短，減少交叉往復(fù)，、物流走向合理；必須配備人員凈化室、物料凈化室，除配備產(chǎn)品工序要求的用室外，還應(yīng)配備潔具室、洗衣間、暫存室、工位器具清洗間等，每間用室相互立，凈化車間的面積應(yīng)在保證基本要求前提下，與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)。要求使用環(huán)境的潔凈標(biāo)準(zhǔn)，與環(huán)境的溫度、濕度范圍沒有關(guān)系。具體的數(shù)據(jù)要以生產(chǎn)需要和工藝條件為準(zhǔn)，一般的設(shè)置為：溫度：22~26攝氏度，相對濕度：55%~65%。

凈化車間的構(gòu)成是由下列各項系統(tǒng)所組成(在所組成的系統(tǒng)分子中是缺一不可的)，否則將無法構(gòu)成一完整且品質(zhì)良好的潔凈室
(1)天花板系統(tǒng)：包括吊桿(Ceiling rod)、綱梁(I-Beam或U-Beam)、天花板格子梁(Ceiling grid或Ceilingframe)。
(2)空調(diào)系統(tǒng)：包括空氣艙、過濾器系統(tǒng)、風(fēng)車等。
(3)隔墻板(Partitional wall)：包括窗戶、門。
(4)地板：包括高架地板或防靜電舒美地板。
(5)照明器具：包括日光燈、燈管等。

G472-2008電子工業(yè)潔凈廠房設(shè)計規(guī)范，規(guī)范適用于新建、擴(kuò)建和改建的電子工業(yè)潔凈廠房設(shè)計。
我檢測中心可依據(jù)G472-2008電子工業(yè)潔凈廠房設(shè)計規(guī)范，為廣大客戶提供潔凈度等級檢測服務(wù)，檢測報告用于食品、電子、化妝品、食品觸材等行業(yè)無塵車間|潔凈室|潔凈車間|凈化車間|微生物室|菌檢室|實驗室|GMP、QS、竣工驗收和客戶驗廠等。
測試項目：潔凈度等級、懸浮粒子（塵埃粒子）、風(fēng)量、風(fēng)速、靜壓差、溫度、相對濕度、照度、噪聲、浮游菌、沉降菌、濃度、氨濃度、臭氧濃度、二氧化碳濃度等指標(biāo)；
測試周期：1-5百級6個月一次，6-9（千級以上）12個月一次。
測試狀態(tài)：靜態(tài)或動態(tài)。
依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：G472-2008電子工業(yè)潔凈廠房設(shè)計規(guī)范
測試服務(wù)流程：
1、客戶提供設(shè)計平面圖紙及凈化車間系統(tǒng)要求，我司根據(jù)提供檢測方案及報價；
2、客戶確認(rèn)報價，簽訂檢測合同，雙方約定現(xiàn)場采樣檢測日期，現(xiàn)場采樣需提前一周預(yù)約；
3、我司采樣技術(shù)人員赴現(xiàn)場采樣，客戶專人負(fù)責(zé)陪同指引；
4、采樣完成后七個工作日，我司出具正式潔凈度檢測報告。
深圳市金寶來科技有限公司主要經(jīng)營：實驗室設(shè)計建設(shè)工程，制藥廠工程及GMP凈化工程等裝修，包括實驗室家具，水電工程，曖通工程，潔凈室裝修類、公司下設(shè)板式、鋼木及鋁木實驗室產(chǎn)品研發(fā)中心、通風(fēng)柜研發(fā)中心、空氣凈化設(shè)備研發(fā)中心、全鋼實驗室配套產(chǎn)品研發(fā)中心等事業(yè)部