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殘缺不過關塑料紗管的檢修

 1 表面的修復 塑料紗管表面創(chuàng) 傷著損壞 ，用塑料膠均 能進 行修復 ，修復后的紗管整平光潔 ，顏色艷麗如新。 2 下孔、小眼的修復 能用專用型小眼膠 ，該膠 由多組分構成 ，粘結力 強 、常溫下 固化、固化快 、無毒性 ，實際操作便捷，修復后的 小眼與錠子相互配合 優(yōu)良 ，錠位可依照部頒標準和企 業(yè) 自設規(guī)范明確。 3 對擺頭、跳管的修復 選用成熟技術 ，并 嚴格管理 ，修復后的紗管可 超過優(yōu)等品品規(guī)范。 依據(jù)紗管標準規(guī)范按周期時間對紗管開展檢測檢修 ，是確保紗管完好率 ，使紗管在棉紡織織布機全過程中自始至終保持穩(wěn)定的運作情況 ，提升產品品質，降低消耗 、降低成本費、節(jié)支創(chuàng)收的關鍵對策塑料紗管維 修加工工藝 、技術性的健全 ，將會對于充分發(fā)揮積極主動功效。

紡紗錠子的由來與發(fā)展

紡紗錠子是由紡專演變而來的，早在新石器時代，人們就用紡專紡紗，人工轉動紡專，紗線旋轉而被加拈并卷繞在專桿上。

西漢時期以鐵桿制紡專，桿徑上細下粗。后來，手工紡車所用的紡紗錠子就成為現(xiàn)代紡紗錠子的雛形，它是兩點支承的細長桿。

19世紀初期，環(huán)錠紡紗機紡紗錠子問世，其上下軸承都用滑動軸承，是不封閉的。由于不能儲油、防塵，需要每天加油，而且容易沾污機件和紗線。

后來改進為上軸承和錠底封閉在殼體內，這時錠速僅為6000轉/分左右。

隨著提高錠速和增加卷裝容量的需要，紡紗錠子結構也在不斷改進。

20世紀初期，德國開始制造滾柱軸承紡紗錠子：上軸承采用滾柱軸承承受徑向負荷，下軸承稱為錠底，承托紡紗錠子的重量，兩者剛性連接，稱剛性紡紗錠子，錠速為8000～12000轉/分。

到了50年代又發(fā)展成錠底為彈性支承的紡紗錠子，稱彈性紡紗錠子。以后，紡紗錠子的改進側重在研究紡紗錠子的支承結構，以提高速度。

到70年代棉紡錠速已達到18000轉/分以上。高速后產生噪聲，功率消耗增多和機件加劇磨損等問題，遂成了研究的課題。

橫向振動實際上是三種振動現(xiàn)象的復合

1、自然振動是由于瞬時外力作用，如錠帶接頭沖擊等所致，其振程值取決于起始條件，振動頻率為固有頻率，這種振動會逐漸而消失。

2、強迫振動是當紡紗錠子受到周期性外力持續(xù)作用，如紡紗錠子桿、盤、筒管等回轉機件偏心或彎曲，以及紗管高速時發(fā)生動態(tài)變形等引起的振動，這時振動頻率等于紡紗錠子的工作轉速，振程值取決于質量、偏心值和工作轉速的大小。

3、自激振動是由系統(tǒng)本身激起的振動，如由于錠底與錠桿接觸不正常而產生的摩擦，或由于錠桿、錠盤等材料的內摩擦所致等，這種振動一旦激發(fā)，將會持續(xù)存在不會消失，其振動頻率大致相當于紡紗錠子的自然頻率，振程值取決于振動系統(tǒng)的結構狀態(tài)。