江陰彭澄機(jī)電有限公司主營：鐵工冷鋸,不銹鋼專用圓鋸片,快速圓鋸機(jī)

鋸條壽命短、容易裂紋（除機(jī)型不符原因外）：

① 鋸條鋼板質(zhì)量差是主要原因；進(jìn)口特種鋼帶，伸拉強(qiáng)度明顯比國產(chǎn)低端鋼帶高，使用壽命長。

② 齒距大小與角度，跟所鋸的木材不相符，木材要求齒距小、前角小，反之木材軟，要求齒距大，前角大；

③ 鋸條不鋒利，超負(fù)荷使用，要勤磨輕磨，讓鋸條始終保持鋒利；

④ 速度過快，鋸條只能用80%的負(fù)荷切割，比如切割速度為10米/分，嗓音明顯變大，說明負(fù)荷超大，應(yīng)該降為8米/分；

⑤ 跑鋸的原因造成，鋸條在木材里面扭曲，勢必加大鋸條的負(fù)荷，造成裂。

⑥ 每個齒有裂縫證明鋸條的漲度過大，隔段裂證明后背不正。后背裂證明鋸機(jī)有問題。

碳素工具鋼含碳高導(dǎo)熱率高,但受200℃-250℃溫度時其硬度和耐磨性急劇下降，熱處理變形大，淬透性差，回火時間長易開裂。為刀具制造經(jīng)濟(jì)材料如T8A、T10A、T12A等。合金工具鋼與碳素工具鋼相比，耐熱性，耐磨性好，處理性能較好，耐熱變形溫度在300℃-400℃適宜制造硬質(zhì)合金鋸條。高速工具鋼具有良好淬透性，硬度及剛性強(qiáng)，耐熱變形少，屬超高強(qiáng)度鋼，熱塑性穩(wěn)定適宜制造超薄硬質(zhì)合金鋸條。

影響雙金屬帶鋸條在使用中出現(xiàn)斷裂主要與以下幾點因素有關(guān)：

     1、根據(jù)鋸帶出現(xiàn)過大的弓形刀彎值可以判斷，雙金屬帶鋸條在切削時帶體所承受的切削抗力較大，以及鋸床的兩導(dǎo)向臂張開距離過大，此問題將加快帶體出現(xiàn)塑性形變，終造成帶鋸條出現(xiàn)金屬疲勞引起斷裂。

     2、所切材料的特性與切削三要素匹配不理想，切削區(qū)冷卻潤滑排屑不暢，以及上導(dǎo)向定位塊存在不良缺陷，將加速縮短雙金屬帶鋸條的使用壽命。

     3、檢查鋸床、鋸條垂直調(diào)整度可能存在不良，這個問題將導(dǎo)致鋸條切削時形成齒尖、帶體磨損受力不勻，導(dǎo)致雙金屬帶鋸條出現(xiàn)不耐切、切斜等故障。