江陰彭澄機電有限公司
主營產(chǎn)品: 鋸床
魚牌鋸條質(zhì)量好-咨詢魚牌鋸條-江陰彭澄
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鋸條壽命短、容易裂紋(除機型不符原因外):
① 鋸條鋼板質(zhì)量差是主要原因;進口特種鋼帶,伸拉強度明顯比國產(chǎn)低端鋼帶高,使用壽命長。
② 齒距大小與角度,跟所鋸的木材不相符,木材要求齒距小、前角小,反之木材軟,要求齒距大,前角大;
③ 鋸條不鋒利,超負荷使用,要勤磨輕磨,讓鋸條始終保持鋒利;
④ 速度過快,鋸條只能用80%的負荷切割,比如切割速度為10米/分,嗓音明顯變大,說明負荷超大,應該降為8米/分;
⑤ 跑鋸的原因造成,鋸條在木材里面扭曲,勢必加大鋸條的負荷,造成裂。
⑥ 每個齒有裂縫證明鋸條的漲度過大,隔段裂證明后背不正。后背裂證明鋸機有問題。
碳素工具鋼含碳高導熱率高,但受200℃-250℃溫度時其硬度和耐磨性急劇下降,熱處理變形大,淬透性差,回火時間長易開裂。為刀具制造經(jīng)濟材料如T8A、T10A、T12A等。合金工具鋼與碳素工具鋼相比,耐熱性,耐磨性好,處理性能較好,耐熱變形溫度在300℃-400℃適宜制造硬質(zhì)合金鋸條。高速工具鋼具有良好淬透性,硬度及剛性強,耐熱變形少,屬超高強度鋼,熱塑性穩(wěn)定適宜制造超薄硬質(zhì)合金鋸條。
影響雙金屬帶鋸條在使用中出現(xiàn)斷裂主要與以下幾點因素有關:
1、根據(jù)鋸帶出現(xiàn)過大的弓形刀彎值可以判斷,雙金屬帶鋸條在切削時帶體所承受的切削抗力較大,以及鋸床的兩導向臂張開距離過大,此問題將加快帶體出現(xiàn)塑性形變,終造成帶鋸條出現(xiàn)金屬疲勞引起斷裂。
2、所切材料的特性與切削三要素匹配不理想,切削區(qū)冷卻潤滑排屑不暢,以及上導向定位塊存在不良缺陷,將加速縮短雙金屬帶鋸條的使用壽命。
3、檢查鋸床、鋸條垂直調(diào)整度可能存在不良,這個問題將導致鋸條切削時形成齒尖、帶體磨損受力不勻,導致雙金屬帶鋸條出現(xiàn)不耐切、切斜等故障。