友利通達(dá)金屬（天津）有限公司主營：nm360耐磨板,nm400耐磨板,nm500耐磨板
A514Gr.Q平臺(tái)齒條用鋼板

友利通達(dá)金屬經(jīng)營:NM360耐磨鋼板、NM400耐磨鋼板、NM450耐磨鋼板、NM500耐磨鋼板、普通碳素結(jié)構(gòu)鋼板、優(yōu)碳鋼板、低合金高強(qiáng)度鋼板、合金結(jié)構(gòu)鋼板等鋼板。

舞鋼產(chǎn)A514GrQ鋼板技術(shù)條件

1、適用范圍本技術(shù)條件適用于工程機(jī)械及自升式海洋鉆井平臺(tái)齒條用厚度80～152mm的高強(qiáng)度A514Gr.Q鋼板。

2、引用標(biāo)準(zhǔn)ASTM A514/A514M適合于焊接的高屈服強(qiáng)度淬火加回火合金鋼板

ASTM A6/A6M熱軋結(jié)構(gòu)鋼板、型鋼、板樁和棒鋼通用技術(shù)條件

ASTM A370 鋼產(chǎn)品力學(xué)試驗(yàn)方法和定義

3、尺寸、外形、重量及允許偏差鋼板尺寸、外形、平直度、重量及允許偏差應(yīng)符合ASTM A6/A6M的規(guī)定

4、化學(xué)成分（熔煉分析）

表 1 wt %。C：0.14～0.21、Si：0.15～0.35、Mn：0.95～1.30、P≤0.025、S≤0.020、Ni：1.20～1.50、Cr：1.00～1.50、Mo：0.40～0.60、V：0.03～0.08、B：0.0005～0.0025

注：根據(jù)需要，供方可添加其它微量合金元素。

5、力學(xué)性能

鋼板的力學(xué)性能檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合規(guī)定。 厚度80～152、 mmRp0.2：620、MPaRm：≥690、MPaA, % 50mm標(biāo)距≥16、1/4 AKV, J≥27、－40℃縱向斷面收縮率小，%50、布氏硬度HB提供實(shí)測值

注：（1）80～102mm鋼板按表2進(jìn)行性能檢驗(yàn)和判定。（2）>102～152mm鋼板提供交貨狀態(tài)力學(xué)性能實(shí)測值。

6、制造工藝和交貨狀態(tài)

6.1 冶煉方法：鋼液必須進(jìn)行真空處理。

6.2 鋼板的交貨狀態(tài)：80～102mm鋼板：調(diào)質(zhì)(淬火+回火)。>102～152mm鋼板：控軋+回火。

7、表面質(zhì)量鋼板的表面質(zhì)量應(yīng)符合ASTM A6/A6M的規(guī)定。

8、超聲波探傷鋼板可進(jìn)行超聲波探傷，探傷標(biāo)準(zhǔn)按A578，合格。

9、檢驗(yàn)規(guī)則鋼板逐軋制張分批，逐張檢驗(yàn)。

友利通達(dá)鋼鐵-彈簧鋼板熱鍍鋅工字鋼

友利通達(dá)鋼鐵主要經(jīng)營的特種鋼板有耐候鋼板：09CuPCrNi-A耐候鋼板、Q355GNH耐候鋼板、Q450NQR1耐候鋼板等材質(zhì)；彈簧鋼板：65Mn鋼板、60si2mn鋼板等；鞍鋼45#、65mn熱軋卷板等；合金鋼板：20cr鋼板、40cr鋼板、42crmo鋼板、27simn鋼板等；耐磨鋼板：NM360耐磨鋼板、NM400耐磨鋼板、NM450耐磨鋼板、NM500耐磨鋼板、NM550耐磨鋼板、瑞典進(jìn)口耐磨鋼板、Mn13高錳耐磨鋼板、等特種材質(zhì)的鋼板現(xiàn)貨。

65Mn彈簧鋼是國內(nèi)常見的彈簧鋼。有優(yōu)良的綜合性能，如力學(xué)性能(特別是彈性極限、強(qiáng)度極限、屈強(qiáng)比)、抗彈減性能(即抗彈性減退性能，又稱抗松弛性能)、疲勞性能、淬透性、物理化學(xué)性能(耐熱、耐低溫、炕氧化、耐腐蝕等)。

中文名稱65Mn彈簧鋼板熱軋硬度240~270HB 冷軋硬態(tài)硬度300~340HB冷軋軟態(tài)硬度190~220HB65Mn彈簧鋼，國內(nèi)常見的彈簧鋼。

化學(xué)成份碳 C :0.62~0.70錳 Mn:0.90~1.20硫 S :≤0.035磷 P :≤0.035鉻 Cr:≤0.25

鎳 Ni:≤0.30銅 Cu:≤0.25力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):825~925

屈服強(qiáng)度 σs (MPa):520~690伸長率 δ10 (%):14~21.5斷面收縮率 ψ (%):不小于10

試樣規(guī)格:厚度小于3mm硬度熱軋硬度:240~270HB冷軋軟態(tài)硬度:190~220HB

冷軋硬態(tài)硬度:300~340HB熱處理硬度:38~60HRC

熱處理淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要時(shí),±30℃)。

綜合性能有優(yōu)良的綜合性能，如力學(xué)性能(特別是彈性極限、強(qiáng)度極限、屈強(qiáng)比)、抗彈減性能(即抗彈性減退性能，又稱抗松弛性能)、疲勞性能、淬透性、物理化學(xué)性能(耐熱、耐低溫、炕氧化、耐腐蝕等)。

耐候鋼技術(shù)要求

友利通達(dá)金屬專業(yè)供應(yīng)耐候板、Q235NH耐候板、Q295NH耐候板、Q345NH耐候板、Q355NH耐候板，09CuP耐候板，09CuPCrNi-A耐候板 規(guī)格齊全牌號(hào)眾多。

常備材質(zhì)：09CuPCrNi-A、09CuP、Q450NQR1、Q460NH、Q235GNH、Q345GNH、Q355GNH、Q355GNHL、Q345GNHL、Q235NH、Q345GNH、Q355NH、Q355GNH。

該鋼種采用日本鋼號(hào)SPA-H，其化學(xué)成分、力學(xué)性能及厚度、寬度的偏差要求執(zhí)行日本標(biāo)準(zhǔn)JIS G3125-2004《高耐候性軋制鋼材》，

SPA-H化學(xué)成分% C≤0.12 Si0.25~0.7 5 Mn≤0.60 P0.070~0.1 50 S≤0.035 Cu0.25~0.55 Cr0.30~1.25 Ni≤0.65

生產(chǎn)工藝

萊鋼SPA-H集裝箱用鋼的生產(chǎn)工藝流程為：

鐵水預(yù)處理—120 t頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐冶煉—LF精煉—板坯連鑄（160 mm3（1 055～1 360） mm）—熱送熱裝—加熱—高壓水除鱗—(E1、四輥R1)可逆粗軋5道次—熱卷箱—開卷—飛剪切頭尾—E2前高壓水除鱗—（E2、F1～F6）精軋機(jī)組—層流冷卻—卷取—打捆—運(yùn)輸—噴號(hào)—收集堆放。

冶煉工藝

冶煉SPA-H鋼的鐵水要求必須經(jīng)過鐵水脫硫預(yù)處理，入轉(zhuǎn)爐前鐵水含硫量≤0.010%，并扒凈鐵水表面的渣。鎳板、銅?；蜴囥~合金隨廢鋼加入轉(zhuǎn)爐。轉(zhuǎn)爐冶煉終點(diǎn)碳含量要求≤0.06%，防止鋼水過氧化。出鋼溫度控制在1 640～1 660 ℃，出鋼前首先在鋼包內(nèi)加入合成渣進(jìn)行烘烤。采用擋渣塞、擋渣球雙擋渣方式擋渣出鋼，出鋼過程加入硅鈣鋇、鋁錳鈦、硅錳、硅鐵、中碳鉻鐵、磷鐵進(jìn)行脫氧合金化。