東宇機械滾塑螺旋刨-舍棄式螺旋刀頭的優(yōu)點：

（1） 螺旋式刀面：高精度的設(shè)計制造技術(shù)將舍棄式刀片合理的排列與刀體四周，形成單位時間內(nèi)較小的切削面，以達到改善刀刃燒痕與戧槎。

（2） 散熱速度快：部分刀體采用7系列航太等級的鋁合金刀體，不僅提高了散熱速度，還提升了刀具的穩(wěn)定度和刀體的結(jié)構(gòu)強度，進而提升了刀體的使用壽命。

（3） 舍棄式刀片：采用進口盧森堡小刀片，不經(jīng)過高溫焊接的裝配方式，保證了每個刀片原來的硬度在HRA93.5度以上，大幅提成了刀具的使用壽命。當?shù)镀g化時，工廠操作師傅自行拆卸刀片，操作簡單節(jié)省時間。

（4） 使用壽命較長：鋁合金刀體比一般平口刀的使用壽命長1-2倍，若在雙面刨和四面刨上使用壽命長達3-4倍。

（5） 木屑很?。簡挝粫r間內(nèi)一螺旋方式切削，所形成的木屑極小，在中英集塵系統(tǒng)中很容易將木屑排離加工木材表面。

（6） 噪音?。簡挝粫r間內(nèi)的接觸木材表面與平口刀在同一時間內(nèi)接觸木材表面加工時所產(chǎn)生的噪音值約減少30至50dB。

備注：常規(guī)的刀片有：14*14*2.0 15*15*2.5 30*12*1.5等

舍棄式螺旋刨刀的特點：

刀片排列在刀軸四周，形成單位時間較小的切削面積

刀軸使用鋁合金，提高了散熱速度，提升了刀具強度，減少了重量

單位時間接觸木材表面少，故而噪音小

刨削產(chǎn)生的木屑小，便于排出

使用壽命長的，刀片四個面可以轉(zhuǎn)位使用，提升了利用率，不需要人工修磨。

螺旋刨刀刀片分為直刃和圓弧刃，圓弧刃更具優(yōu)勢：在分段切削的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)點切削，實現(xiàn)完美刨削。點切削，讓木件表面更光滑細膩；木屑更小，實現(xiàn)完美排屑；接觸面更小，機器更安靜、更穩(wěn)定。

螺旋刨刀刀頭又分為重切型和輕切型：一般情況，浮貼款刀頭用14*14*2刀片時作輕切；浮貼款刀頭用15*15*2.5帶圓弧刀片時作重切；壓塊款為重切。

東宇機械-高速螺旋刨

加工時室內(nèi)溫度不能過低，一般應(yīng)在15°C以上，尤其封邊帶厚時，柔韌性會不足，要保證預(yù)熱裝置的正常工作，若無預(yù)熱裝置時也可采用電吹風加熱等方法使封邊帶軟化，該方法尤其適用于曲線封邊。加工車間內(nèi)不得有過堂風。封邊帶的質(zhì)量影響封邊效果，質(zhì)量好的封邊帶封出的產(chǎn)品封邊處嚴密，質(zhì)量差的封邊帶封出的產(chǎn)品封邊處縫隙較大，有一條明顯的黑線。機器修邊時靠山易在表層刮出痕跡。進一步地,禁止運用超越機床原規(guī)劃功用的配件及刀具,開機前應(yīng)從電源刀具、夾具、鎖緊物件等進行體系查看。厚的封邊帶從斷面看，膠合面的中部應(yīng)稍微比兩邊凹一些，這種封邊帶封出的產(chǎn)品封邊處較嚴密，效果佳。

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