水泥回轉(zhuǎn)窯降溫節(jié)能防腐分析

石灰窯-水泥回轉(zhuǎn)窯屬于建材設(shè)備類?；剞D(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥回轉(zhuǎn)窯、冶金化工回轉(zhuǎn)窯和石灰回轉(zhuǎn)窯。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。

水泥行業(yè)是我國繼電力、鋼鐵之后的第三大用煤大戶，我國水泥熟料平均燒成熱耗115千克標(biāo)煤/噸，比國際先進(jìn)水平高10%多。全國現(xiàn)有規(guī)模以上水泥生產(chǎn)企業(yè)約4000家，新型干法水泥生產(chǎn)線1500多條。

回轉(zhuǎn)窯由筒體，支承裝置，帶擋輪支承裝置，傳動裝置，活動窯頭，窯尾密封裝置，噴煤管裝置等部件組成。

水泥回轉(zhuǎn)窯—窯頭罩

窯頭罩為鋼板焊接而成的罩形，通過兩側(cè)的支腿座落在窯頭操作平臺上，下部與冷卻機(jī)的接口連接。窯頭罩內(nèi)砌耐火磚或澆筑耐熱混凝土。窯頭罩的外端面設(shè)有二扇懸掛移動式窯門，以便進(jìn)入窯內(nèi)檢修及窯襯砌筑等工作。

水泥回轉(zhuǎn)窯—篦冷機(jī)

篦式冷卻機(jī)是一種驟冷式冷卻機(jī)。熟料由窯進(jìn)入冷卻機(jī)后，在篦板上鋪成一定厚度的料層，鼓入的冷空氣，以相互垂直的方向穿過篦床上運(yùn)動著的料層使熟料得以驟冷，可在數(shù)分鐘內(nèi)將熟料由1300-1400℃驟冷到100℃以下。

    傳統(tǒng)的篦式冷卻機(jī)分為回轉(zhuǎn)式、振動式和推動式三種，但由于前兩種已被淘汰，推動式篦冷機(jī)已經(jīng)成為窯外分解窯配套選用的主要水泥熟料冷卻機(jī)機(jī)型。篦床是冷卻機(jī)的主要部件，推動篦板是由一行一行間隔排列的固定篦板和活動篦板組成。

水泥生產(chǎn)：干法和濕法。新型干法水泥生產(chǎn)線指采用窯外分解新工藝生產(chǎn)的水泥。其生產(chǎn)以懸浮預(yù)熱器和窯外分解技術(shù)為核心，采用新型原料、燃料均化和節(jié)能粉磨技術(shù)及裝備，全線采用計(jì)算機(jī)集散控制，實(shí)現(xiàn)水泥生產(chǎn)過程自動化和、優(yōu)質(zhì)、低耗、環(huán)保。該技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：傳熱迅速，熱效率高，單位容積較濕法水泥產(chǎn)量大，熱耗低。

    濕法生產(chǎn)：將原料加水粉磨成生料漿后，喂入濕法窯煅燒成熟料的方法。也有將濕法制備的生料漿脫水后，制成生料塊入窯煅燒成熟料的方法，稱為半濕法，仍屬濕法生產(chǎn)之一種。

    干法生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)是熱耗低（如帶有預(yù)熱器的干法窯熟料熱耗為3140～3768焦/千克），缺點(diǎn)是生料成分不易均勻，車間揚(yáng)塵大，電耗較高。濕法生產(chǎn)具有操作簡單，生料成分容易控制，產(chǎn)品質(zhì)量好，料漿輸送方便，車間揚(yáng)塵少等優(yōu)點(diǎn)，缺點(diǎn)是熱耗高（熟料熱耗通常為5234～6490焦/千克）。

目前使用的水泥窯系統(tǒng)襯體是由硅鈣板和耐火材料組成，硅鈣板與硅鈣板存在間隙，同時(shí)由于年限較長的窯系統(tǒng)，襯體變薄，外部殼體溫度高，通過檢測大多數(shù)窯體系統(tǒng)表面散熱大于10%，熱量損耗也越來越大，使用耐高溫隔熱涂料殼體表面可降低50℃左右，可有效節(jié)約標(biāo)煤使用量。

志盛威華ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料選用特制的硅酸鹽無機(jī)溶液作為成膜物，填料選用納米空心陶瓷微珠，硅酸鋁纖維和熱反射節(jié)能材料作為固體材料。涂料空心陶瓷微珠含量達(dá)到了80%以上，而且陶瓷微珠體積都在80目以上。熱對流極少。  

陶瓷微珠和陶瓷微珠之間空氣層在受熱后也不在產(chǎn)生熱對流。在物體有溫差的情況下沒有熱對流，加上純無機(jī)材料作為涂層的支撐，打造了涂料涂層就形成了以靜態(tài)空氣和無機(jī)材料組成的絕熱屏蔽層，熱反射節(jié)能材料作為輔助，涂料涂層的導(dǎo)熱系數(shù)接近真空導(dǎo)熱系數(shù)，導(dǎo)熱系數(shù)低，隔熱保溫效果好。

涂刷北京志盛威華耐高溫隔熱保溫涂料的好處：

1、降低外表溫度，減少熱量散失，節(jié)能降耗；

2、節(jié)約燃料成本，減少環(huán)境污染；

3、窯爐襯體有間隙，高溫氣體會傳熱至窯壁，窯壁升溫，導(dǎo)致變紅降低強(qiáng)度，甚至窯壁高溫融化，造成事故。隔熱涂料能很好的保護(hù)窯壁，隔絕熱量的傳遞；

4、志盛耐高溫隔熱保溫涂料有一定的防腐性，保護(hù)窯壁，防止被腐蝕。

隔熱涂料為什么不涂在窯爐外表？

    一般的回轉(zhuǎn)窯外表溫度在200-250℃。如果隔熱涂料做在外壁。在碳鋼窯壁就會聚熱，溫度上升，容易發(fā)生“冷脆”，嚴(yán)重地可能導(dǎo)致塌窯事故。

針對筒體內(nèi)腐蝕，北京志盛威華化工有限公司唐工等聯(lián)合晶博涂元研究院張工等研發(fā)并中試成功的高溫防腐涂料ZS-1041石墨防腐涂料。ZS-1041志盛威華石墨防腐涂料以有機(jī)聚合物嫁接改性無機(jī)硅改性樹脂為成膜溶液，以納米硅微粉、碳化硅、氮化硼、細(xì)晶氧化鋁、石墨、超細(xì)氧化鋅、氧化鈦、陶瓷微珠、微粉氧化鋯等。涂料各組分的相互作用和協(xié)同效應(yīng)工作原理，使涂層具有表面能低、耐腐蝕性高，硬度高，與基體結(jié)合力大等綜合優(yōu)異性能。

ZS-1041石墨防腐涂料耐溫幅度可達(dá)750℃，可長期在600℃正常使用。涂料可長期耐酸浸泡、堿浸泡以及NaCl溶液浸泡，具備的抗?jié)B耐腐蝕性能，可針對設(shè)備有可能出現(xiàn)的各種腐蝕。該產(chǎn)品的耐磨、耐沖擊性能優(yōu)異。詳情可致電北京志盛136威華6102唐工1263咨詢