松下伺服電機轉(zhuǎn)速松下伺服馬達代理 伺服減速機
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松下伺服電機轉(zhuǎn)速松下伺服馬達代理-伺服減速機

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品牌 日弘忠信
產(chǎn)品編號 7874474
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深圳市日弘忠信電器有限公司主營:松下伺服電機,SK減速機,禾川伺服電機









用脈沖方式控制深圳松下伺服電機的優(yōu)點有哪些,具體如下:

  1、信號抗干擾性能好。數(shù)字電路抗干擾性能是模擬電路難以比擬的。當然目前由于伺服驅(qū)動器和運動控制器的限制,用脈沖方式控制深圳松下伺服電機也有一些性能方面的弱點。

   2、可靠性高,不易發(fā)生飛車事故。用模擬電壓方式控制伺服電機時,如果出現(xiàn)接線接錯或使用中元件損壞等問題時,有可能使控制電壓升至正的較大值。這種情況是很危險的。如果用脈沖作為控制信號就不會出現(xiàn)這種問題。

   3、控制的快速性速度不高。

   4、控制的靈活性大大下降。這是因為伺服驅(qū)動器工作在位置方式下,位置環(huán)在伺服驅(qū)動器內(nèi)部。這樣系統(tǒng)的PID參數(shù)修改起來很不方便。當用戶要求比較高的控制性能時實現(xiàn)起來會很困難。從控制的角度來看,這只是一種很低級的控制策略。如果控制程序不利用編碼器反饋信號,事實上成了一種開環(huán)控制。如果利用反饋控制,整個系統(tǒng)存在兩個位置環(huán),控制器很難設(shè)計。

   在實際中,常常不用反饋控制,但不定時的讀取反饋進行參考。這樣的一個開環(huán)系統(tǒng),如果運動控制器和伺服驅(qū)動器之間的信號通道上產(chǎn)生干擾,系統(tǒng)是不能克服的。


日弘忠信松下伺服電機的加速性能如何?

松下伺服電機的加速性能到底如何呢?大家想不想知道呀?今天深圳日弘忠信就來告訴大家松下伺服電機的加速性能好在哪里,具體解答請看以下內(nèi)容分析:

1、松下伺服電機一般不具有過載能力,而交流伺服電機卻具有較強的過載能力。以松下交流伺服系統(tǒng)為例,具有速度過載和轉(zhuǎn)矩過載能力。其較大轉(zhuǎn)矩為額定轉(zhuǎn)矩的三倍,可用于克服慣性負載在啟動瞬間的慣性力矩。步進電機因為沒有這種過載能力,選型時為了克服這種慣性力矩,往往需要選取較大轉(zhuǎn)矩的電機,而機器在正常工作期間又不需要那么大的轉(zhuǎn)矩,便出現(xiàn)了力矩浪費的現(xiàn)象。

2、松下伺服電機從靜止加速到工作轉(zhuǎn)速(一般為每分鐘幾百轉(zhuǎn))需要200~400毫秒,交流伺服系統(tǒng)的加速性能較好,以松下交流伺服電機為例,從靜止加速到其額定轉(zhuǎn)速3000RPM僅需幾毫秒,可用于要求快速啟停的控制場所。

3、松下伺服電機的輸出力矩隨轉(zhuǎn)速升高而下降,且在較高轉(zhuǎn)速時會急劇下降,所以其較高工作轉(zhuǎn)速一般在300~600RPM交流伺服電機為恒力矩輸出,即在其額定轉(zhuǎn)速(一般為2000RPM或3000RPM以內(nèi),都能輸出額定轉(zhuǎn)矩,額定轉(zhuǎn)速以上為恒功率輸出。

4、松下伺服電機從靜止加速到工作轉(zhuǎn)速(一般為每分鐘幾百轉(zhuǎn))需要200~400毫秒,交流伺服系統(tǒng)的加速性能較好,以松下交流伺服電機為例,從靜止加速到其額定轉(zhuǎn)速3000RPM僅需幾毫秒,可用于要求快速啟停的控制場所。

以上這四點就詳細的體現(xiàn)出了松下伺服電機的加速性能的好處,僅供大家參考!深圳市日弘忠信電器有限公司是一家集品牌代理、產(chǎn)品配套、解決方案、工程服務(wù)于一體的運營服務(wù)商。公司專業(yè)代理德國西門子伺服馬達、日本松下齒輪馬達、松下伺服馬達、松下PLC、富士伺服直線電機、德國SK精密行星減速機、新寶伺服減速機、臺灣薩塔模組、韓國多伺模組等產(chǎn)品,在華南、華東常設(shè)有專業(yè)伺服維修中心及行業(yè)15年調(diào)試的工程師。不售假、庫存多、交貨快、選擇多、服務(wù)好、靈付款是公司永遠追求的18真經(jīng)。為你服務(wù)是我們的榮幸;被你認可是我們的快樂;共同成長是我們的目標。


松下伺服電機的幾個小常識

1、松下伺服電機選型的問題,究竟什么時候選擇低慣量,什么時候選擇中慣量?

答:通常情況下,為了滿足伺服系統(tǒng)的高響應(yīng)性,一般松下伺服電機都是選用小慣量的電機,又因為松下伺服電機的額定輸出力矩(或額定輸出功率)越大一般其轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動慣量也越大,所以單純討論電機轉(zhuǎn)動慣量的大小是沒有意義的,真正應(yīng)該討論的是松下伺服電機的額定輸出力矩與松下伺服電機的轉(zhuǎn)動慣量的比值,或者說同樣額定輸出力矩(同樣額定輸出功率)的電機的轉(zhuǎn)動慣量的大小。松下伺服電機一般選擇小慣量的松下伺服電機以滿足較高的動態(tài)響應(yīng)。當然根據(jù)松下伺服電機的具體應(yīng)用環(huán)境,也可以選擇中慣量,高慣量的松下伺服電機,比如松下伺服電機作為主軸,對于快速響應(yīng)的要求不那么高的時候,但對速度控制要求非常確,并且經(jīng)常要求運行在低速低頻狀態(tài)下,還要求能夠有編碼器信號輸出的時候。而這個時候變頻器卻不能勝任。

2、松下伺服電機飛車的問題?

答:松下伺服電機飛車這種現(xiàn)象比較常見,也的確非常危險,關(guān)于松下伺服電機飛車的問題主要是四個方面的經(jīng)驗。是因為外界干擾引起的松下伺服電機高速運轉(zhuǎn),這種情況都是伺服驅(qū)動器為位置脈沖控制方式,主要因為外部接線問題(如接屏蔽,接地等等)和驅(qū)動器內(nèi)部的位置指令濾波參數(shù)設(shè)置問題而引起,這樣的情況在繡花機,彈簧機上經(jīng)常碰到,這種情況姑且也稱為飛車。第二是松下伺服電機的編碼器零偏(encoder offset)而引起的飛車,究其實質(zhì)是編碼器零位錯誤導(dǎo)致的飛車。第三是伺服驅(qū)動器進行全閉環(huán)控制時,位置環(huán)編碼器故障導(dǎo)致的飛車。編碼器損壞造成的飛車,質(zhì)上是因為伺服系統(tǒng)沒有位置反饋信號,所以伺服系統(tǒng)的位置偏差是無窮大,從而位置環(huán)輸出的速度指令將是無窮大,于是伺服系統(tǒng)將以速度限制值進行高速旋轉(zhuǎn),形成飛車;第四種情況則是位置環(huán)編碼器的接線錯誤,具體的就是信號A,A-的接線顛倒導(dǎo)致的。為什么出現(xiàn)這種情況呢,因為位置環(huán)編碼器的接線一般是A,A-,B,B-,如果A,A-(或B,B-)信號接反的話,則形成正反饋,正反饋的后果就是必然導(dǎo)致飛車;第伍是位置偏差沒有清除而導(dǎo)致的飛車,這種情況主要是發(fā)生在伺服驅(qū)動器位置脈沖指令控制下,并且伺服驅(qū)動器進行了力矩限制,力矩限制住后不能有效推動負載,導(dǎo)致位置偏差不斷的累積,當解除力矩限制后,伺服系統(tǒng)急于去消除該偏差,以大加速度去運行,從而導(dǎo)致飛車,當然這種飛車不會持久,很快就會報警驅(qū)動器故障。

3、為什么松下伺服驅(qū)動器加上使能后,所連接的松下伺服電機的軸用手不能轉(zhuǎn)動?

答:以伺服驅(qū)動器處于位置控制方式為例。運用自動控制的基本原理就可以進行解釋。因為伺服驅(qū)動器加上使能后,整個閉環(huán)系統(tǒng)就開始工作了,但這個時候松下伺服系統(tǒng)的給定卻為零,假定伺服驅(qū)動器處于位置控制方式的話,那么位置脈沖指令給定則為零,如果用手去轉(zhuǎn)動電機軸的話,相當于外部擾動而產(chǎn)生了一個小的位置反饋,因為這個時候的位置脈沖指令給定為零,所以就產(chǎn)生了一個負的位置偏差值,然后該偏差值與伺服系統(tǒng)的位置環(huán)增益的乘積就形成了速度指令給定信號,然后速度指令給定信號與內(nèi)部的電流環(huán)輸出了力矩,這個力矩就帶動電機運轉(zhuǎn)試圖來消除這個位置偏差,所以當人試圖去轉(zhuǎn)動電機軸的時候就感覺轉(zhuǎn)動不了。

4、松下伺服驅(qū)動器制動電阻選擇的問題?

答:制動電阻的問題,這是個大問題。當然從工程的角度來講,因為有些東西無法準確的計算,為安全起見,對于頻繁啟動停止,頻繁正反轉(zhuǎn)的場合,可以簡單的用能量守恒原理來進行計算。而對于制動電阻的阻值選擇的一般規(guī)律是制動電阻的阻值不能夠太大,也不能夠太小,而是有一個范圍的。如果阻值太大的話,簡單點說,假如是無窮大的話,相當于制動電阻斷開,制動電阻不起制動的作用,伺服驅(qū)動器還是會報警過電壓;如果阻值太小的話,則制動的時候通過該電阻的電流就將非常大,流過制動功率管的電流也會非常大,會將制動功率管燒毀,而制動功率管的額定電流一般是等同于驅(qū)動管的,所以制動電阻的小值是不應(yīng)當?shù)陀?10/伺服驅(qū)動器的額定電流的(假定伺服驅(qū)動器是三相380V電壓輸入)。另外制動電阻分為兩種:鋁合金制動電阻和波紋制動電阻。當然網(wǎng)上資料說兩種制動電阻各有優(yōu)劣,但是我想對于一般的工程應(yīng)用應(yīng)該是都可以的。另外對于變頻器的制動電阻的選擇原理上與伺服驅(qū)動器是相似的。

5、松下伺服驅(qū)動器電子齒輪比的設(shè)置的問題?

答:這里首先要區(qū)分伺服的控制方式,當然這里假定伺服是以接受脈沖的方式來控制的(伺服如果以總線的方式來控制的話,伺服驅(qū)動器就不用設(shè)置電子齒輪比了,但是在上位系統(tǒng)中卻會有另外一個東西需要設(shè)置,這個東西就是脈沖當量,本質(zhì)上和伺服驅(qū)動器的電子齒輪比是一回事),然后還有伺服是位置控制方式還是速度控制方式或力矩控制方式的問題,如果伺服是速度控制方式或力矩控制方式的話,顯然電子齒輪比的設(shè)置就失去了意義。也就是說電子齒輪比的設(shè)置僅在位置控制方式的時候才有效。還有個問題就是伺服是作為直線軸還是作為旋轉(zhuǎn)軸來使用。對于繡花機來說,X軸,Y軸,M軸,SP軸都是直線軸,因為大豪上位認為是1000個脈沖為一轉(zhuǎn),所以對于這些軸的電子齒輪比的設(shè)置實際上是機械減速比與8的乘積,而對于D軸,H軸來說,則是旋轉(zhuǎn)軸,大豪上位認為8000個脈沖對應(yīng)360度,所以電子齒輪比設(shè)置為8000/360=200/9。對于彈簧機各軸來說,其實也存在直線軸和旋轉(zhuǎn)軸的問題,比如凸輪軸,螺距軸,切刀軸就是旋轉(zhuǎn)軸,而送線軸則是直線軸,不過實際上在伺服驅(qū)動器里電子齒輪比一般設(shè)置為1/1,而將電子齒輪比的功能的設(shè)置放在彈簧機上位上進行,當然在彈簧機上位里換了個叫法,叫著解析度,解析度分子的計算,旋轉(zhuǎn)軸(凸輪軸,螺距軸,切刀軸)=360乘以100,直線軸(送線軸)=圓周率乘以直徑乘以100;解析度分母的計算:伺服馬達編碼器的分辨率*信號倍率*齒輪比。


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