板式換熱器使用過程中的常見問題

我們?nèi)粘Ｊ褂玫陌迨綋Q熱器也是機械設備的一種，只要是機械就有遇到問題的時候，板式換熱器在使用過程中經(jīng)常會遇到下面這2種問題情況，今天有山東歐梅賽設備有限公司的技術為大家科普一下。

一是堵塞問題，直徑大于1.5~3mm顆粒雜物容易阻塞板片通道，板式換熱器的流道間隙較小（2.5~6mm）使設備的壓力降急劇惡化，導致設備因堵塞而換熱能力大幅降低，嚴重的造成裝置連續(xù)生產(chǎn)中斷。所以根據(jù)需要可在介質(zhì)的進口處設置粗過濾器或反沖洗裝置能有效的防止板式換熱器的堵塞。

   二就是結垢問題，嚴重時還會堵塞板片通道。一般板片設計有大量的支承點，結垢可導致傳熱設備的傳熱系數(shù)降低。旨在對介質(zhì)起擾流（使介質(zhì)紊流以提高傳熱系數(shù)）和承壓支承作用，固體雜物容易集聚的地方，其副作用是使流體形成了局部的滯流而生成污垢積瘤，介質(zhì)中的鈣鎂離子在適宜的溫度下析出后很容易在積瘤上附著長大，形成蜂窩狀的垢樣。

   以上兩點是在使用板式換熱器過程中我們經(jīng)常遇到的問題，今天了解認識到這些故障才能讓我們在使用中盡量去避免，保證設備安全操作。

更換板式換熱器板片的方法詳解：

結構緊湊：板式換熱器板片嚴密排列，與其他換熱器類型相比，板式換熱器的占地面積和占用空間較少，面積相同換熱量的板式換熱器僅為管殼式換熱器的1/5。不串液，板式換熱器密封槽設置泄液液道，各種介質(zhì)不會，即便呈現(xiàn)泄露，介質(zhì)總是向外排出。

適應性強：板式換熱器板片為獨立元件，可按要求隨意增減流程，形式多樣;可適用于各種不同的、工藝的要求。運用壽命長：板式換熱器選用不銹鋼或鈦合金板片壓制，可耐各種腐蝕介質(zhì)，膠墊可隨意更換，并可便利在、拆裝檢修。

板式換熱器廠家

板式換熱器板片之間構成薄矩形通道，主要是通過半片進行熱量交流的，具有換熱功率高、熱丟失小、結構緊湊輕巧、占地面積小、裝置清洗便利、運用廣泛、 運用壽命長等特點。進步板式換熱器廠家對數(shù)均勻溫差的方法，也是能夠進步換熱器傳熱功率的，而且盡可能選用逆流或接近逆流的混合流型，盡可能進步熱側流體的溫度，下降冷側流體的溫度。

拆下廢舊墊片。注意拆卸板式換熱器時，不得使墊片槽內(nèi)有劃痕，把干凈的新墊片貼在板上，用干凈的布或棉紗檫凈墊片槽和墊片，貼好墊片的板片要放在平坦、陰涼、通風的當?shù)靥烊桓晒毯蟛趴裳b置運用，將粘接劑均勻地涂在墊片槽內(nèi)。

板式換熱器相比較殼式換熱器的優(yōu)勢。

堅持板片的清潔是堅持高傳熱系數(shù)的重要條件之一。在板片間，介質(zhì)是沿著狹隘曲折的流道運動的，即使產(chǎn)生不太厚的垢層，也將引起流道的改變，顯著地影響流體的運動，使壓降增大，傳熱系數(shù)下降。

產(chǎn)品特色：絕熱保溫作用好。改進工作環(huán)境，避免給人員帶來不方便，方便拆卸、易于安裝、方便清洗泵體設備、方便保養(yǎng)，能夠反復運用、運用壽命長，強度高，既又有耐性，易彎曲包扎，可根據(jù)需保溫部位量身定做，加工非標產(chǎn)品。

板式換熱器一般只要管殼式分量的1/5左右。管殼式的殼體比板式換熱器的結構重得多而管殼式換熱器的換熱管的厚度為板式換熱器的板片厚度僅為板式換熱器的傳熱板是選用沖壓加工。在相同換熱面積下板式換熱器一般只要管殼式分量的1/5左右。板式換熱器價格比管殼式約低40%~60%。板式換熱器的板片厚度僅為。

板式換熱器廠家能夠分別在每塊板片兩側的流道中流動，經(jīng)過板片進行熱交換。致使流體在不大的流速下，激起了激烈端動，因此加快了流體邊界層的破壞，強化了傳熱進程，有效地提高了傳熱才能。并使其具有結構緊湊，金屬耗量低，操作靈活性大，熱損失小，安裝，檢查拆洗方便，耐腐性強，運用壽命長等杰出優(yōu)點。