焦炭粉， 焦炭塊 ，焦炭顆粒， 剎車片摩擦材料， 柔性焦炭粉 ，耐高溫石油焦炭粉，焦炭粉和焦粉是同一種東西。鋼鐵企業(yè)的焦粉是從焦炭上面篩下的。具體程序是，焦化廠生產(chǎn)焦炭運輸?shù)借F廠高爐的焦炭槽，然后從皮帶運到焦炭篩分樓，下面有焦炭篩，篩下焦粉和小的焦炭塊（俗稱焦?。?，因為細小的焦粉和焦丁進入高爐不利于高爐順行。焦粉和焦丁用火車車皮回收再利用，焦粉在鋼鐵企業(yè)一般作為保溫材料，散在鐵水或鋼水液面上，防止鐵水或鋼水凝固結(jié)殼。焦炭灰分的主要成分是SiO2和AL2O2等酸性氧化物，焦炭在高爐內(nèi)被加熱到高于煉焦溫度時，由于焦質(zhì)與灰分的熱膨脹性不同，焦炭沿灰分顆粒周圍產(chǎn)生并擴大裂紋，使焦炭碎裂粉化，強度降低.。天然焦炭，即“天然焦”。地下煤層受到巖漿侵入時，在高溫的烘烤和巖漿中熱液揮發(fā)氣體等的影響下，受熱干餾變形成了焦炭。地下煤層自燃，也可以形成天然焦炭。 天然焦炭，其顏色灰至深灰色，多孔隙，有時可呈六方柱狀。與人工焦炭比較，體重大、氣孔小、致密。 在我國，不少煤田產(chǎn)有天然焦，多用來作燃料。

一級焦粉與二級焦粉的區(qū)別主要體現(xiàn)在指標(biāo)上的不同：
(1)一級焦炭的灰分大于二級焦炭
(2)一級焦炭的揮發(fā)分大于二級焦炭
(3)一級焦炭的硫份大于二級焦炭
(4)一級焦炭的水分小于二級焦炭

PS：具體數(shù)據(jù)如下：
一級焦粉：
灰分,% <=16.0
揮發(fā)分,% <=2.5
硫分,% <=0.8
水分,% <=15.0
粒度范圍含量，% >=90

二級焦粉：
灰分,% <=13.0
揮發(fā)分,% <=1.5
硫分,% <=0.7

冶金焦是高爐焦、鑄造焦、鐵合金焦和有色金屬冶煉用焦的統(tǒng)稱。由于90%以上的冶金焦均用于高爐煉鐵，因此往往把高爐焦稱為冶金焦，鑄造焦是專用與化鐵爐熔鐵的焦炭。鑄造焦是化鐵爐熔鐵的主要燃料。其作用是熔化爐料并使鐵水過熱，支撐料柱保持其良好的透氣性。因此，鑄造焦應(yīng)具備塊度大、反應(yīng)性低、氣孔率小、具有足夠的抗沖擊破碎強度、灰分和硫分低等特點。焦炭主要用于高爐煉鐵和用于銅、鉛、鋅、鈦、銻、汞等有色金屬的鼓風(fēng)爐冶煉，起還原劑、發(fā)熱劑和料柱骨架作用。煉鐵高爐采用焦炭代替木炭，為現(xiàn)代高爐的大型化奠定了基礎(chǔ)，是冶金史上的一個重大里程碑。為使高爐操作達到較好的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)，冶煉用焦炭（冶金焦）必須具有適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)性質(zhì)和物理性質(zhì)，包括冶煉過程中的熱態(tài)性質(zhì)。焦炭除大量用于煉鐵和有色金屬冶煉（冶金焦）外，還用于鑄造、化工、電石和鐵合金，其質(zhì)量要求有所不同。如鑄造用焦，一般要求粒度大、氣孔率低、固定碳高和硫分低；化工氣化用焦，對強度要求不嚴(yán)，但要求反應(yīng)性好，灰熔點較高；電石生產(chǎn)用焦要求盡量提高固定碳含量。