青州市峻達重工科技有限公司主營：建筑材料生產(chǎn)專用機械,建筑工程機械,農(nóng)牧機械

懸輥式水泥制管機磨合期潤滑油的使用

任何機械設(shè)備都會有一個短時間的磨合期，水泥制管機也是如此。在這個期間需要特別注意，因為有可能會發(fā)生很多一系列的問題，通常我們可以做一些基本的維護和保養(yǎng)措施。

1、合理選用潤滑油，特別是輸入功率大于11kw的電機須注中負(fù)載齒輪油。

2、經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質(zhì)，并注意檢查整機的密封性。

3、如果發(fā)現(xiàn)某些部位油量太少，應(yīng)分析原因，同時，應(yīng)強化各潤滑點的潤滑，建議在磨合期內(nèi)，每周都要對潤滑點加注潤滑脂。

4、立式帶油泵的減速機接電源時注意油泵旋轉(zhuǎn)方向，順時針旋轉(zhuǎn)為正確。

水泥制管機憑借著幾大優(yōu)勢成為佼佼者！

1、生產(chǎn)人員工作期間，管理人員進入生產(chǎn)現(xiàn)場必須按《安規(guī)》穿戴安全防護用品，著裝整齊。

2、工作前檢查水泥制管機沒有問題，方可按照設(shè)備操作順序，啟動設(shè)備并試運轉(zhuǎn)兩分鐘；如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即報告班長及時處理。

3、設(shè)備發(fā)生故障時，應(yīng)首先切斷電源，拆掉保險并在電閘箱上懸掛“有人工作，禁止合閘”的警告牌，同時上報班長，通知檢修人員進行搶修。

4、在水泥制管機運行過程中，不得進行檢修和加注潤滑油（脂），如發(fā)現(xiàn)運行異常，應(yīng)立即停機檢查，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運行。

 

   新水泥制管機鋼模在使用過程中要及時做好維護保養(yǎng)工作，每班后要進行清理和清洗鋼模上的水泥漿，止口槽應(yīng)用專門的工具進行刮除留在槽表面的水泥漿層，如果清理不干凈，就會造成鋼模合模不密而漏漿；跑輪失圓而在運轉(zhuǎn)中引起跳動，撞擊離心機，嚴(yán)重的會使鋼模飛出造成事故；另外甩出余漿堆積在鋼模外表面，使離心時造成過大的偏心力矩而消耗功率。

另外還需檢查水泥制管機鋼模中各處的焊縫情況，發(fā)現(xiàn)焊縫斷裂或脫焊應(yīng)及時修補，由于鋼模的結(jié)構(gòu)布置是不均勻的，因此鋼模在高速運轉(zhuǎn)的過程中不可能是平穩(wěn)的，輕微的振動是肯定存在的（只是不允許有振幅較大的間隙性振動的情況出現(xiàn)），在制品的生產(chǎn)過程中輕微的振動還有助于加速混凝土的密實過程。另外鋼模在制造過程中所存在的冷壓變形的殘余應(yīng)力；鉚接應(yīng)力；焊接應(yīng)力等都未全部釋放出來，因此在制作電桿的過程中，由于它經(jīng)受高速運轉(zhuǎn)時的振動和蒸養(yǎng)時的濕熱蒸汽的影響而誘發(fā)其剩余的應(yīng)力逐一釋放出來，從而造成原來已存在的焊縫的微裂紋加速延伸，以致后出現(xiàn)整條焊縫斷裂的情況發(fā)生，因此經(jīng)常檢查焊縫很有必要。