填寫“材料復(fù)檢報告”，并向用戶提供。2.1.3對于復(fù)檢不合格的管材退回采購部不允許用于管件加工。投產(chǎn)前，我方預(yù)先將準備使用原材料的原始質(zhì)量合格證明書和入廠復(fù)驗報告送交業(yè)主確認,確認后方能進入生產(chǎn)程序.2.2切割下料2.2.1材料按管件的規(guī)格尺寸準確下料。在下料過程中要求按材料的規(guī)格和材質(zhì)等不同進行必要的標識移植并且對斷好的坯料的幾何尺寸進行逐件檢驗。（執(zhí)行公司質(zhì)量管理體系程序文件《過程控制管理程序》和《產(chǎn)品標識和可追溯性管理程序》）。2.2.2材料在下料切割前首先由技術(shù)部門根據(jù)產(chǎn)品成型后的外觀尺寸和加工方式，考慮管件在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的減薄、變形等諸多因素選擇有足夠余量的材料。認真計算材料的下料規(guī)格和下料長度。必要時制作樣板生產(chǎn)部門按樣板要求的尺寸下料。2.2.3按設(shè)計要求在切割下料時對原材料的外徑、壁厚、材質(zhì)、管號、爐批號及管件坯料流水編號等內(nèi)容做好標識移植，標識采用低應(yīng)力鋼印和油漆噴涂的方式。并在生產(chǎn)作業(yè)工序流程卡上記錄操作內(nèi)容。以保證材料在加工過程的可追溯性。