我們鑄造鋼板，是有一些沒有辦法用普通軋板能滿足的情況下產(chǎn)生的，如果能用軋板還用我們鑄板干什么?。?！定型藝采用850℃，保溫2小時，兩次定型，終定型藝采用960℃，保溫1小時定型后零件合格，材料室溫拉伸、高溫拉伸、高溫持久性能合格。目前，用窯生產(chǎn)還原鐵粉、海綿鐵和還原鐵礦石藝中的還原罐(亦稱耐火罐)由含鋁粘土或者碳化硅制成，外觀形狀為圓柱形。由含鋁粘土材料所制成的還原罐存在的主要問題是還原罐機(jī)械強(qiáng)度不夠，在使用中容易破損，粘土還原罐的使用一般為在3-5次，壽命較短，機(jī)械強(qiáng)度較差，很難實現(xiàn)機(jī)械化裝卸料。ZG35Cr25Ni20耐熱離心鑄管長時耐高溫1050℃3種堿溶液較,LiO溶液能有效去除合表面鎂元素合在堿溶液處理中的氧化,雖然形成的表面不利于在合表面的吸脫附,卻能有效合在堿溶液中的抗腐蝕能力,合的循環(huán)性。以G4169鎳基高溫合外圓錐面車削加為研究對象,通過正交實驗的,研究切削參數(shù)對加表面粗糙度的影響規(guī)律。

耐熱不銹鋼長期經(jīng)營：ZG50Cr35Ni45Nb、ZG50Cr25Ni35Nb、ZG1Cr25Ni20Si2、ZG40Ni35Cr25Nb、ZG35Cr24Ni7siN、ZG30Cr26Ni5、ZG35Cr26Nil2、ZG35Cr28Nil6、Z040Cr25Ni20、ZG35Ni24Crl8Si2、ZG30Ni35Crl5、ZG45Ni35Cr26、ZG5Cr28Ni48W5、ZG4Cr25Ni35、ZG4Cr25Ni13、ZG4Cr22Ni14、ZG4Cr22Ni10、ZG4Cr25Ni20Si2、產(chǎn)品材質(zhì)：耐熱鋼鑄件：3Cr24Ni7N，1cr25ni20si2，0Cr25Ni20，2Cr25Ni20等熱處理裝：3Cr24Ni7SiNRe，1Cr18Ni25Si2，1Cr25Ni20Si2，4Cr26Ni12等低溫合鋼材質(zhì)：3Cr18Ni12Si2N，0Cr18Ni9等中溫合鋼材質(zhì)：3Cr24Ni7SiNRe，1Cr18Ni9Ti，1Cr22Ni14Si2等高溫合鋼材質(zhì)：1Cr25Ni20Si2，1Cr18Ni25Si2，2Cr28Ni12NRe，3Cr28Ni48W5，0Cr20Ni80等（材質(zhì)不限，根據(jù)客戶要求按圖制作。

耐熱不銹鋼鑄鋼件，隨著石墨烯層數(shù)的,石墨烯與襯底間的vdw相互作用越來越弱,石墨烯與（111）面的相互作用（）面要弱。結(jié)果表明,K4169合薄壁機(jī)匣的熱疲勞殘影裂紋主要起源于外表面加的缺口處的碳化物,為多源開裂;在循環(huán)熱應(yīng)力下,主裂紋沿強(qiáng)度較低的晶界或與枝晶生長方向呈45°的方向進(jìn)行擴(kuò)展。晶界上碳化物的組成、分布及高溫氧化是影響其裂紋擴(kuò)展的主要因素,其斷裂為準(zhǔn)解理-韌窩混合斷裂。目的較不同系列Ni基合噴熔層在NaCl溶液中的抗空蝕性能,并探討其空蝕機(jī)理。采用XRD分析了氧火焰噴熔藝制備的NiCrBSi、WC增強(qiáng)Ni基、NiCrBSiCuMo合噴熔層的組織結(jié)構(gòu),采用洛氏硬度計測量了噴熔層的硬度高溫合，又稱超合（Superalloy），是指在6℃以上溫度中，依然具有抗氧化性、抗腐蝕性、抗疲勞性和韌性，面對復(fù)雜應(yīng)力（熱疲勞、、蠕變）仍然能按設(shè)計正常作的屬材料。用ABAQUS對G4169在3種下切削力和切削溫度進(jìn)行;設(shè)計多因素正交實驗對結(jié)果進(jìn)行驗證。通過較不同對切削力及切削溫度的影響,得出影響曲線圖,從而揭示難加材料G4169在車削中切削力的變化情況,為實際的生產(chǎn)加積累和提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。回顧了油氣程用鎳基耐蝕合718的研究進(jìn)展和應(yīng)用歷程,并就其熱處理藝研究情況進(jìn)行了綜述熱處理等行業(yè)提供了耐熱鋼、高溫合、不銹耐酸鋼、耐高溫不銹鋼、熱處理配件、離心澆鑄爐管、耐酸鑄鐵、耐熱鑄鐵評。