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加藥裝置的工藝設計

加藥裝置是以計量泵為主要投加設備、將溶藥箱、攪拌器、液位計、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監(jiān)視系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上，形成一個模塊，即所謂的撬裝式組合式單元（簡稱“撬體”）。按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內進行攪拌溶解，溶解完畢后再通過計量泵送至投加點的工作過程，加藥量的大小可自由任意調節(jié)，以滿足不同加藥量的場所。

加藥裝置，采用的是機電一體化結構形式，從安裝上可分為固定式和移動式（推車式），每種形式的加藥裝置均配有攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)。幾個固定式撬裝可組合成一個整體，加上變頻控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)就地控制、遠程自動控制、手動和自動相互轉換加藥。助利加藥裝置具有結構緊湊，體積小、噪音低、工作平穩(wěn)、安裝簡單、操作使用方便等優(yōu)點。

加藥裝置的除藻效果

粉末活性炭對原水中的有機污染物、異臭異味等有良好的吸附去除效果，常被用于飲用水的深度處理中，對水中的懸浮物有著良好的吸附沉降效果。采用粉末活性炭加藥裝置聯(lián)合使用絮凝劑聚合氯化鋁（PAC）對藻類具有良好的去除效果。通過加藥裝置廠家和創(chuàng)環(huán)保的實驗結果可以看出，當對高藻期的原水，調節(jié)其pH到6.0左右并投加10mg/L的粉末活性炭，可顯著提高混凝工藝對藻類的去除效果，藻類去除率從60%提高到96%，沉淀出水中的藻細胞數(shù)量穩(wěn)定在2×106個/L左右，同時還能有效去除水中的土嗅素和二異等致臭物質，并有一定的助凝作用。對于高藻期后水中較高濃度（約10μg/L）的溶解性微囊藻，可通過投末活性炭（投加量為20mg/L，并確保接觸時間>40min）使其含量降到水質標準值以下。

單獨使用粉末活性炭加藥裝置對水中的藻類去除效果并不理想，單獨使用粉末活性炭加藥裝置在增炭投加量時，所處理的水質結果并沒有發(fā)生明顯的變化，甚至會出現(xiàn)絮凝效果下降的現(xiàn)象。究其原因，粉末活性炭投入水中后雖然能夠與藻細胞凝聚形成較大的絮凝體，但由于密度較小，沉降效果并不好。由此可見，單獨使用粉末活性炭并不能起到的助凝作用。在后續(xù)的實驗中通過粉末活性炭加藥裝置配合PAC加藥裝置聯(lián)合投加處理藻類廢水取得了較為理想的結果。

實現(xiàn)石灰粉與水充分混合，形成1-5%左右的石灰乳液。包括排空閥、不銹鋼sus316攪拌器、溶解水系統(tǒng)附件。溶解水系統(tǒng)包括減壓閥、電磁閥、流量計等其各部件。

1.儲液池

儲液池進液管入口配備水幕除塵裝置防止粉塵通過儲液池排風口向外飛散。包括排空閥、壓力變送器，sus316攪拌器等附件。

2.螺桿泵成套裝置

每臺螺桿泵出口配套隔膜壓力表及壓力開關，控制高壓停泵，配套包括減壓閥等后稀釋裝置。干粉投加裝置純水設備螺桿泵結構為正位移，泵體為碳鋼，定子為丁苯橡膠，轉子表面耐膜涂層。螺桿泵根據(jù)原水流量實現(xiàn)變頻調節(jié)。

3.系統(tǒng)控制柜及電機要求

整套系統(tǒng)采用PLC自動控制，現(xiàn)場控制柜可通過觸摸屏顯示、設置、修改工藝參數(shù)，利用原水流量及各點PH值4-20mA信號控制石灰乳的制備及投加過程。電控箱內采用西門子變頻器、PLC，其他主要電器元件均為施耐德、OMRON、正泰等。