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聚仁巷道施工彎拱機(jī) 自動(dòng)彎拱機(jī) 拱架模型冷彎?rùn)C(jī) 快速報(bào)價(jià)

操作說明

注意：

1.新機(jī)使用前應(yīng)檢查無“三漏”情況；

2.檢查電機(jī)絕緣是否良好；

3.減速器是否加足潤(rùn)滑油，油箱油位是否滿足要求；

4.檢查油泵轉(zhuǎn)向（從電機(jī)端看為順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)）

1、新機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：

1.合上主短路器，此時(shí)電壓表顯示為380V；

2.合上控制線路分開關(guān)兩個(gè)，此時(shí)電源指示燈亮；

3.分別啟動(dòng)各電機(jī)，并立即停止，檢查油泵轉(zhuǎn)向是否正確，并無異響；

4.完成以上動(dòng)作并確定CM01無故障時(shí)重新啟動(dòng)電機(jī)，并將電磁換向閥控制旋鈕向油缸活塞桿伸出方向轉(zhuǎn)動(dòng)，使油缸活塞桿運(yùn)動(dòng)到終點(diǎn)，然后，檢查調(diào)定壓力，Z大不超過250bar。在活塞桿運(yùn)動(dòng)過程中檢查運(yùn)動(dòng)速度，并進(jìn)行調(diào)節(jié)單向節(jié)流閥，使活塞桿運(yùn)動(dòng)速度達(dá)到3.5~5.5mm/s。此過程中壓頭不應(yīng)有卡滯現(xiàn)象。

5.往復(fù)運(yùn)動(dòng)油缸多次，作進(jìn)一步檢查行走電機(jī)正反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)多次，再進(jìn)一步檢查，確定無故障后停機(jī)。

2、拱架彎制

1.啟動(dòng)油泵電機(jī)；

2.將需要彎制的材料放入兩滾輪上，將壓頭向前頂出，試算出推進(jìn)量。大于3.5米半徑的可以一次成型，材料經(jīng)駁接后連續(xù)彎制。小于3.5米半徑的，要往復(fù)多次后再成型，此過程中，如有發(fā)現(xiàn)變形太大應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

3.按要求長(zhǎng)度下料，并焊接聯(lián)接桿。

使用操作注意事項(xiàng)：

1.設(shè)備須安裝在堅(jiān)硬的基礎(chǔ)面上，找正、以進(jìn)給導(dǎo)軌面處于水平位置為準(zhǔn)。

2.工字鋼必須在水平的工作臺(tái)上工作。

3.在減速機(jī)內(nèi)加入40號(hào)機(jī)械油至標(biāo)準(zhǔn)。

4.液壓油箱內(nèi)加滿46號(hào)抗磨液壓

5.電源線接好之后，要檢查油泵電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確；如若不同，及時(shí)調(diào)整。其次檢查主動(dòng)輪轉(zhuǎn)向是否一致，如若不同及時(shí)調(diào)整。

6.試機(jī)之前:空運(yùn)行15分鐘以上；期間要不斷轉(zhuǎn)換主動(dòng)輪的轉(zhuǎn)向，頂輪的前后運(yùn)動(dòng)工作，同時(shí)觀察各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并做好記錄，以便查證。然后做如下工作：

7.檢查各緊固螺栓有無松動(dòng) ，如有及時(shí)鎖緊。

8.檢查油路是否有滲漏現(xiàn)象，并及時(shí)處理；同時(shí)檢查油缸系統(tǒng)壓力大?。▽毫φ{(diào)到8兆帕），并調(diào)整；切記壓力不得超過16兆帕。

9.試機(jī):將工件放置于主動(dòng)輪與頂輪之間，將頂輪向前推進(jìn)，當(dāng)工件與頂輪主動(dòng)輪接觸時(shí)，頂輪停止并把刻度指針數(shù)記下，同時(shí)按設(shè)計(jì)好的進(jìn)給量表來調(diào)節(jié)所需要的油缸行程，直至達(dá)到所彎曲的尺寸。

10.在使用中活塞桿表面如發(fā)現(xiàn)有雜物應(yīng)及時(shí)用干凈棉紗擦除，以免拉傷。

?緊急制動(dòng)：在使用過程中如遇到特殊情況，及時(shí)按下急停按鈕，緊急停機(jī)；檢查處理。

2、停機(jī)注意事項(xiàng)如下：

1.按下油泵電機(jī)停止按鈕，點(diǎn)動(dòng)換向閥手柄使油缸泄壓，不得讓油缸長(zhǎng)時(shí)間處于受壓狀態(tài)，以免影響油缸及液壓系統(tǒng)使用壽命。

2.停機(jī)后必須將工件取出，不得讓工件長(zhǎng)時(shí)間壓在機(jī)臺(tái)上。

3.停機(jī)后要將機(jī)臺(tái)、頂輪、主動(dòng)輪等清理干凈。