馬鞍山市希恒機(jī)械科技有限公司
店齡5年 · 企業(yè)認(rèn)證 · 安徽省馬鞍山市
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主營(yíng)產(chǎn)品: 其他行業(yè)專(zhuān)用設(shè)備
配件-配件定做-一次成形折彎配件銷(xiāo)售
價(jià)格
訂貨量(件)
¥700.00
≥1
店鋪主推品 熱銷(xiāo)潛力款
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店齡5年 企業(yè)認(rèn)證
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
安徽省馬鞍山市
主營(yíng)產(chǎn)品
折彎?rùn)C(jī)模具的剪切和斜接折彎規(guī)則
針對(duì)產(chǎn)品在樣品階段的一些訂單量穩(wěn)定且批量較大的零件,逐一分類(lèi)提前進(jìn)行工藝能力分析。對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜需使用多種折彎?rùn)C(jī)模具結(jié)構(gòu)成形、加工工時(shí)較長(zhǎng),影響后續(xù)生產(chǎn)節(jié)拍、正常加工結(jié)構(gòu)的零件進(jìn)行合理分類(lèi)。通過(guò)前期結(jié)構(gòu)篩選及模具合理搭配的梳理優(yōu)化,為量產(chǎn)階段掃清障礙。
接下來(lái)希恒小編為大家簡(jiǎn)介一下折彎?rùn)C(jī)模具的剪切和斜接折彎規(guī)則是什么:
在孔或其他切口中,V型模內(nèi)任何無(wú)支撐的板材都會(huì)變形,這種變形表現(xiàn)為爆裂,當(dāng)折彎線(xiàn)附近的孔很小時(shí),相關(guān)的爆裂也會(huì)很小。此外,大多數(shù)應(yīng)用會(huì)接受一些變形,因此當(dāng)切口在折彎線(xiàn)上或折彎線(xiàn)附近時(shí),沒(méi)有蕞佳V型下模寬度的明確規(guī)則可供選擇。當(dāng)折彎邊長(zhǎng)、切口和斜接過(guò)于接近金屬厚度的折彎線(xiàn)時(shí),可以使用搖臂式模具。搖桿在整個(gè)折彎過(guò)程中旋轉(zhuǎn)并支撐板材,從而消除變形。上圖顯示出相同的工件,切口靠近折彎線(xiàn);前面的工件有爆裂跡象——是用傳統(tǒng)的V型模具加工的;后面的工件是用搖臂式模具加工的。還要注意左邊的兩個(gè)橢圓具有相同的寬度(從前到后),并且與折彎線(xiàn)的距離相同,只是長(zhǎng)度不同,這里可以清楚地看到更長(zhǎng)的橢圓形爆裂更嚴(yán)重。
折彎?rùn)C(jī)模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和設(shè)計(jì)方法采用結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)方法,并提出橫梁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。研究了梁結(jié)構(gòu)的有限元分析、優(yōu)化方法選擇的靈敏度、分析和新結(jié)構(gòu)分析等關(guān)鍵理論和技術(shù),并將其應(yīng)用于折彎?rùn)C(jī)模具下梁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,取得了滿(mǎn)意的效果。根據(jù)折彎?rùn)C(jī)模具的設(shè)計(jì)特點(diǎn),分析了傳統(tǒng)模塊化設(shè)計(jì)的不足。
提出了模塊化參數(shù)化設(shè)計(jì)和變量集成設(shè)計(jì),介紹了折彎?rùn)C(jī)模具模塊化設(shè)計(jì)的基本原理,分析了分區(qū)模塊的參數(shù)化和變量分析等關(guān)鍵技術(shù)。蕞后,通過(guò)對(duì)式折彎?rùn)C(jī)模具模塊的設(shè)計(jì),說(shuō)明了模塊化設(shè)計(jì)的特點(diǎn),并討論了鍛造式折彎?rùn)C(jī)模具全預(yù)緊復(fù)合框架的整體工作性能。
目前,采用三維有限元法分析桿柱剛度和連桿位移對(duì)框架整體性的影響。分析結(jié)果表明,連桿式和柱式的剛度比相對(duì)于框架的整體性能非常明顯,是調(diào)整框架整體性能的重要參數(shù)之一。剛度比越高,整體性越好。從這種關(guān)系來(lái)看,連桿的偏差和立柱在槽內(nèi)的橫向位移的影響是明顯的。對(duì)于大型式折彎?rùn)C(jī)模具的大型工作臺(tái),由于結(jié)構(gòu)限制,實(shí)際偏差是連桿通常很小,所以對(duì)整體性的影響不明顯。
無(wú)壓痕折彎技術(shù)與折彎?rùn)C(jī)模具結(jié)構(gòu)滾軸式無(wú)壓痕模具
滾軸式無(wú)壓痕模具的結(jié)構(gòu)如下圖所示,在對(duì)金屬板材進(jìn)行折彎加工時(shí),工件在折彎過(guò)程中與下模上的硬質(zhì)合金芯棒接觸,且芯棒會(huì)順著板材的移動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng),使工件在與下模接觸受力后由傳統(tǒng)的滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦,大幅降低了工件表面由于受擠壓而產(chǎn)生的壓痕和擦傷,有效地提高了工件的外觀質(zhì)量和精度。但在折彎過(guò)程中,下模滾軸與板材仍存在擠壓力,不能完全避免折彎壓痕,尤其是在折彎材質(zhì)軟的板材時(shí)。