山東諾銘機(jī)械設(shè)備有限公司主營：攪拌設(shè)備,攪拌器, 螺旋升降機(jī)
山東諾銘機(jī)械設(shè)備有限公司主營：攪拌設(shè)備,攪拌器, 螺旋升降機(jī)

頂入式攪拌器固體粒子相分率測量方法：

 固體料子相分率的測量方法有體積法，電容法，壓力法，光學(xué)法等。

 體積法：若固體的體積已知，或其質(zhì)量和密度已知，則根據(jù)混合體系體積的測量，可方便地計(jì)算固體的相分率。

 壓力法：此方法是基于測量體系中兩點(diǎn)壓差與無固含率時(shí)的變化，若體系的動壓頭相對于靜壓的變化可忽略。

  對于此類方法，1大的優(yōu)點(diǎn)就是簡單，可用于高溫，高壓操作，尤其是適合于工業(yè)反應(yīng)口器操作，若高度足夠，可達(dá)到較高的精度。

筒體及附件結(jié)構(gòu)可表示為：筒體+擋板或?qū)Я魍?上封頭、下封頭.筒體部分建模相對比較簡單；而擋板設(shè)計(jì)中考慮矩形擋板和橢圓形擋板2種擋板形式，其參數(shù)包括擋板幾何參數(shù)和位置參數(shù).幾何參數(shù)中對流場影響較大的是擋板的寬度；擋板的厚度（橢圓擋板為橢圓截面短徑）按默認(rèn)比例設(shè)置；擋板的高度通過位置參數(shù)控制，即擋板距離筒體底部和上端部位置進(jìn)行設(shè)置；周向位置采用均布方式；軸向位置通過與筒體壁的距離進(jìn)行設(shè)置.這樣，雙-單螺帶-框式攪拌器，擋板和導(dǎo)流筒的輸入?yún)?shù)幾乎一樣，在VB中可采用同一界面進(jìn)行處理.上、下封頭可考慮平底封頭、橢圓封頭（圓形封頭）以及錐臺封頭等

濃密機(jī)

濃密機(jī)工作原理：編輯借助于固體顆粒自身重力的作用，而使礦漿分為澄清液和高濃度的沉淀物兩個(gè)部分，這樣的過程叫濃縮。在濃縮過程中，懸浮在礦漿中的礦粒由于自身的重力作用向下沉降。在開始沉降的瞬間，礦粒在重力的作用下以加速度下沉，隨后水的阻力因礦粒下沉速度的加快而增大，致使加速度逐漸減小，直到水的阻力增大到與礦粒的重力相等時(shí)，礦粒下沉的加速度也就減小到零，于是，礦粒便以恒速沉降，這個(gè)恒速叫做沉降末速。被濃縮的礦漿，如果濃度較小，礦粒在沉降時(shí)可以忽略相互間的碰撞和干擾，這樣的沉降叫做自由沉降；如果礦漿濃度較大，礦粒沉降時(shí)互相干擾，相互間由于碰撞摩擦而產(chǎn)生的機(jī)械阻力較大，此時(shí)的沉降就叫做干涉沉降。因?yàn)槌淖枇σ酝猓€有一個(gè)礦粒相互間的機(jī)械阻力，所以干涉沉降的沉降末速比自由沉降的要小，這就是為什么在濃度較小的礦漿中礦粒沉降得快，在濃度較大的礦漿中礦粒沉降得慢的原因。在連續(xù)作業(yè)的濃縮設(shè)備中，沉降濃縮過程終分為澄清區(qū)、沉降區(qū)、壓縮區(qū)、擠壓區(qū)。如果我們能控制給礦量和排礦量使之恰好相等，那么各個(gè)分區(qū)的位置就可以相應(yīng)地固定在一定的高度上而處于動態(tài)平衡狀態(tài)，這時(shí)，各個(gè)分區(qū)界面似乎靜止不變。這一點(diǎn)在生產(chǎn)實(shí)踐中，是不容易實(shí)現(xiàn)的。由于給礦量和排礦量發(fā)生變化，動態(tài)平衡即被破壞，各個(gè)分區(qū)的高度也隨之發(fā)生變化。為了保證濃縮過程的順利進(jìn)行，對各分區(qū)高度的要求是：澄清區(qū)應(yīng)不小于0.2～0.3m，沉降區(qū)應(yīng)不小于0.3～0.5m。 [