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脈沖除塵器如何處理腐蝕性氣體

脈沖除塵器可以有效除塵，保持干凈，是一種常用的一種環(huán)保設(shè)備。它經(jīng)常會處理各種粒度的粉塵，除塵，使用它也可以處理一些含有很多粉塵的氣體，但是如果氣體有一定的腐蝕性的話它也可以處理，它是這么處理的。

1、采用手工和動力工具除銹，將脈沖除塵器表面得銹層除干凈。下一步采用涂裝防腐，即將除銹干凈的除塵設(shè)備噴底漆加面漆。底漆主要起附著和防銹作用，面漆主要是起防腐蝕耐老化作用。涂層厚度要適當。

2、在單機除塵器的箱體的細縫當中，都會墊有橡皮、腳膠墊和石棉墊等，當用的時間過長或者已經(jīng)過了保質(zhì)期，有的墊就會老化變質(zhì)而損壞脫落，使得脈沖除塵器漏風。當我們發(fā)現(xiàn)這要狀況要及時的進行修復(fù)或更換。以保證除塵器的嚴密性。

3、從除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)可知，脈沖除塵器箱體內(nèi)部是一個容易結(jié)露、附著粉塵及氣體溶解后可能造成腐蝕的環(huán)境之中。在除塵器的內(nèi)部，鋼板之間及鋼板與角鐵之間的焊接部分，其花板的邊緣都是容易被腐蝕的地方。因此箱體的內(nèi)外部在涂料的時候一定要選擇耐腐蝕性的涂料，被均勻的涂在除塵器箱體的上面。我們一般在處理凈化氣體的時候，其實一般的凈化氣體性質(zhì)大部分是呈現(xiàn)酸性的，因此在選擇則時都要選用環(huán)氧樹脂的耐腐蝕的涂料。

脈沖除塵器內(nèi)部會進行一些防腐操作，這樣使用它在處理腐蝕性氣體的時候，腐蝕性氣體不會腐蝕到設(shè)備，有效保護設(shè)備，讓設(shè)備的除塵效率。同時也需要防止漏風。

袋式除塵器性能指標

了解了布袋除塵器選型的學問，自己選擇布袋除塵器的型號。

袋式除塵器選型要素如下：

袋式除塵器選型，有以下幾點建議，O重要。成大氣污染的主要因數(shù)之一，減少大氣污染的根本措施就是減少有害物質(zhì)向大氣的排放。在這里要提醒大家在選擇袋式除塵器時得注意的幾點。

1、處置風量（Q）

處置風量是指除塵設(shè)備在單位時間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米（m3/h）或每小時標立方米（Nm3/h）。是袋式除塵器設(shè)計中O重要的要素之一。

2、運用溫度

關(guān)于袋式除塵器來說，其運用溫度取決于兩個要素，是濾料的O高接受溫度，第二是氣體溫度必需在溫度以上。目前，由于玻纖濾料的大量選用，其O高運用溫度可達280℃，對高于這一溫度的氣體必需采取降溫措施，對低于溫度的氣體必需采取提溫措施。對袋式除塵器來說，運用溫度與除塵效率關(guān)系并不明顯，這一點不同于電除塵，對電除塵器來說，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。

3、入口含塵濃度

即入口粉塵濃度，這是由揚塵點的工藝所決議的，在設(shè)計或選擇袋式除塵器時，它是僅次于處置風量的又一個重要要素。以g/m3或g/Nm3來表示。

4、出口含塵濃度

出口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示辦法同入口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應(yīng)以當?shù)丨h(huán)保請求或用戶的請求為準，袋式除塵器的排放濃度普通都能到達50g/Nm3以下。

5、壓力損失

袋式除塵的壓力損失是指氣體從除塵器進口到出口的壓力降，或稱阻力。

6、操作壓力

袋式除塵器的操作壓力是依據(jù)除塵器前后的安裝微風機的靜壓值及其裝置位置而定的，也是袋式除塵器的設(shè)計耐壓值。

7、過濾速度

過濾速度是設(shè)計和選擇袋式除塵器的重要要素，它的定義是過濾氣體經(jīng)過除塵布袋的速度，或者是經(jīng)過濾料的風量和濾料面積的比。單位用m/min來表示。

布袋除塵器的過濾速度

布袋除塵器的入口粉塵濃度，是由揚塵點的工藝所決定的，在設(shè)計或選擇袋式除塵器時，它是僅次于處理風量的又一個重要因素。

1、因為入口濃度增大，同一過濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結(jié)果是不得不增加清灰次數(shù)，所以一定要減輕壓力損失和清灰的周期。

2、在粉塵具有強磨蝕性的情況下，其磨損量可以認為與含塵濃度成正比，這樣就能減少濾袋和箱體的磨損。

3、預(yù)收塵就是在除塵器入口處前再增加一級除塵設(shè)備，也稱前級除塵，預(yù)收塵這一環(huán)節(jié)是非常重要的。

4、排灰裝置的排灰能力應(yīng)以能排出全部收下的粉塵為準，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風量，所以說排灰裝置的排灰能力也是其中的一部分。

5、袋式除塵器分為正壓和負壓兩種操作方式，為減少風機磨損，入口濃度不宜采用正壓的操作方式。