公司成立以來，艱苦奮斗、努力拼搏，用信得過的產(chǎn)品質(zhì)量、超出客戶期望的服務，孜孜以求的精神贏得了企業(yè)生存、發(fā)展的環(huán)境和良好機遇。公司先后投入大量的人力和物力開發(fā)生產(chǎn)出了的實驗室設備產(chǎn)品，尤其是公司在實驗室家具通風系統(tǒng)、潔凈室無菌室系統(tǒng)的設計和施工方面奠定了的地位。
與無菌器械的使用表面直接接觸、不清洗即使用的初包裝材料，其生產(chǎn)環(huán)境潔凈度級別的設置 宜遵循與產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)境的潔凈度級別相同的原則，使初包裝材料的質(zhì)量滿足所包裝無菌器械的要求，若初包裝材料不與無 菌器械使用表面直接接觸，應在不低于300,000潔凈室（區(qū)）內(nèi)生產(chǎn)；。
對于有要求或采用無菌操作技術加工的無菌器械（包括材料），應在10000級下的局部100級潔 凈室（區(qū)）內(nèi)進行生產(chǎn)；

在GMP凈化車間應用除塵技術，需要解決一系列的技術問題：
1、在氣流組織上要解決潔凈空調(diào)氣流與除塵氣流要達到相互匹配(該排放的經(jīng)處理后排放，該回用的經(jīng)處理后回用);
2、除塵氣流組織服從于GMP凈化車間潔凈空調(diào)氣流組織，風量平衡，壓差符合要求;
3、選擇和配置合適的除塵器等；

光電凈化車間凈化原理:
氣流→初效空氣過濾器凈化→空調(diào)→中效空氣過濾器凈化→風機送風→管道→空氣過濾器凈化風口→吹入房間→帶走塵埃等顆粒 →回風百葉窗→初效空氣過濾器凈化 重復以上過程,即可達到凈化目的。
光電凈化車間一般包括:
1、 潔凈生產(chǎn)區(qū)
2、 潔凈間(包括人員凈化用房、物料凈化用室和部分生活用室等)風淋室
3、 管理區(qū)(包括辦公、值班、管理和休息等)
4、 設備區(qū)(包括凈化空調(diào)系統(tǒng)應用、電氣用房、高純水和高純氣用房、冷熱設備用房)
凈化車間安裝方法 
凈化車間是在一定空間范圍內(nèi)，將空氣中的微粒子、有害空氣、等污染物排除，并將室內(nèi)溫度、潔凈度、壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)的工程學科。凈化車間所特別設計的房間，不論外在空氣條件如何變化，室內(nèi)均具有維持原先所設定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能。

無塵室凈化車間具體的實施方案
     隨著工業(yè)的高速發(fā)展，無塵室凈化車間的要求也越來越高，如何能夠生產(chǎn)出更好的產(chǎn)品，如何保證無塵室凈化車間的潔凈要求達標，這些無疑都成了廠家需要迫切解決的問題，在這里，安諾凈化來分析一下無塵室凈化車間的具體實施方案。首要目標是控制污染源，減少污染發(fā)生量，盡量采用產(chǎn)生污染物質(zhì)少的工藝及設備，或采取必要的隔離和負壓措施，防止生產(chǎn)工藝產(chǎn)生的污染物向周圍擴散；減少人員及物料帶入室內(nèi)的凈化車間污染物質(zhì)。 
 阻止室外的污染物侵入室內(nèi)，要考慮空氣潔凈處理的方法、室內(nèi)的壓力控制等。根據(jù)房間不同的潔凈度要求，用不同方式送入數(shù)量不等的清潔空氣，同時排走室內(nèi)產(chǎn)生的所有臟空氣，使室內(nèi)空氣維持在凈化車間要求的潔凈度水平。潔凈度等級越小，其換氣凈化車間次數(shù)越多，對于室內(nèi)正壓的控制，工業(yè)潔凈室和一般生物潔凈室采用凈化車間正壓措施。
迅速有效地排除室內(nèi)已經(jīng)發(fā)生的污染。合理的氣流組織，即通過送風口及回風口位置、大小、形式的精凈化車間心設計，使室內(nèi)氣體沿一定方向流動，以防止死角及造成二凈化車間次污染。不同的氣流組織均直接影響施工的難度及工程造價。
深圳市金寶來科技有限公司主要經(jīng)營：實驗室設計建設工程，制藥廠工程及GMP凈化工程等裝修，包括實驗室家具，水電工程，曖通工程，潔凈室裝修類、公司下設板式、鋼木及鋁木實驗室產(chǎn)品研發(fā)中心、通風柜研發(fā)中心、空氣凈化設備研發(fā)中心、全鋼實驗室配套產(chǎn)品研發(fā)中心等事業(yè)部