多吸頭防淤排污泵 80PWXL多吸頭防淤排污泵 沐陽
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多吸頭防淤排污泵-80PWXL多吸頭防淤排污泵-沐陽

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河北沐陽泵業(yè)有限公司

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商品參數(shù)
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商品介紹
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貨號 145
訂貨號 789
揚(yáng)程 38
用途 雜質(zhì)泵
性能 耐磨
材質(zhì) 鑄鋼
品牌 沐陽
型號 80PWDL
報(bào)價(jià)方式 按實(shí)際訂單報(bào)價(jià)為準(zhǔn)
產(chǎn)品編號 14133207
商品介紹
河北沐陽泵業(yè)有限公司主營:ZJ渣漿泵,AH渣漿泵,SP渣漿泵,ZGB渣漿泵等水泵




大型高壓單級雙吸中開展設(shè)計(jì),需考慮如下具體問題:

1)采用滾動(dòng)軸承時(shí),軸承架必須是整圓或超半圓止口配合定位。采用滑動(dòng)軸承時(shí),必須在軸承架上有調(diào)整泵轉(zhuǎn)子中心的螺釘,而大型的泵一般為滑動(dòng)軸承, 非驅(qū)動(dòng)端最加推力滾動(dòng)軸承(40"的角接觸球軸承),成對背靠背安裝。

2)中開面上,軸封處兩側(cè)連接螺柱孔距應(yīng)盡量往里靠即雙點(diǎn)畫線移至實(shí)線處,以縮小其連接螺柱孔距,防止此處泄漏,特別是高壓中開泵更要如此,如圖7-39所示。

3)在吐出渦室和吸入渦室中間的中開面上應(yīng)加連接螺柱,以防止液體從中開面的吐出渦室往吸入渦室的內(nèi)部竄流,特別是高壓時(shí)更重要。

4)聯(lián)軸器與軸連接最為錐形,錐度為1 :10。AP610推薦,此處軸徑大于60mm時(shí),必須是錐形的。裝配時(shí),兩者必須要對研,其均勻接觸面積不少于70%,涂色檢查。

5)中開面上的連接螺柱應(yīng)盡量大,且數(shù)量要多,以防止螺柱受內(nèi)壓拉伸變形(應(yīng)進(jìn)行計(jì)算)。

6)泵體大中開面上的連接螺柱孔,要倒大角或锪平,且比螺孔單邊大3~5mm,以防止螺柱受內(nèi)壓拉伸產(chǎn)生局部凸起,影響平面密封。

7)中開面密封墊一般用高壓石棉墊、聚四氟乙烯 板或采用涂膜技術(shù)等,且事先還要對平面進(jìn)行刮研,必要時(shí)還要涂密封膠。

在軸封腔處的中開面的墊要留余量,只有上下殼體把合后,在結(jié)合面處才能去掉多余墊,否則有可能出現(xiàn)泄漏。

8)體、蓋的渦室在中開面處要用樣板劃線修整,其中開面外法蘭錯(cuò)牙2 ~3mm以上也得修整,詳見表6-3。



⑨應(yīng)當(dāng)給泵一個(gè)優(yōu)先選用工作區(qū) ,此工作區(qū)位于所提供葉輪效率點(diǎn)流服的70%~120%區(qū)間內(nèi)。額定流量點(diǎn)應(yīng)位于所提供葉輪效率點(diǎn)流量的80%-110%區(qū)間內(nèi)。

一般來說,油庫用泵流量中等( 100~500m3/h),揚(yáng)程不高(100~200m) .但油品種類多,泵工作用途多,且工作條件不同(間歇或連續(xù))。因此,往往要求一泵多用,既裝又卸,既抽又送,其工作點(diǎn)都能處于工作范圍內(nèi)。

油田集輸用泵根據(jù)油田區(qū)塊不同.集輸用泵的流量為10~1250m3/h.揚(yáng)程為25~500m。

長輸管線用泵的特點(diǎn)是流量大(450~6000m3/h)、揚(yáng)程高(400~770m)輸送距離長,油品黏度隨季節(jié)變化影響大,長期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)且要求多泵聯(lián)合工作,各臺泵的工況應(yīng)處于工作區(qū)內(nèi)。

三、選泵方法和步驟

1.列出基礎(chǔ)數(shù)據(jù)

根據(jù)工藝條件,詳細(xì)列出基礎(chǔ)數(shù)據(jù),其中包括以下內(nèi)容:

(1) 輸送液體的物理化學(xué)性質(zhì)。

輸送液體的物理化學(xué)性能直接影響泵的性能、材料和結(jié)構(gòu),是選型時(shí)需要考慮的重要因素。介質(zhì)的物理化學(xué)性質(zhì)包括介質(zhì)名稱、介質(zhì)特性(如密度、黏度、飽和蒸氣壓、腐蝕性、磨損性、毒性、固體顆粒含量及顆救大小、是否含氣及含量等)。






在選擇類型時(shí),可先由流量(Q)、揚(yáng)程(H)及轉(zhuǎn)速(n)計(jì)算出比轉(zhuǎn)速(ns),以決定泵的類型。同時(shí)應(yīng)考慮泵的臺數(shù)。在正常操作時(shí),一般只選用一臺泵,但在需要流量增大、揚(yáng)程提高的某些特殊情況下,也可采用多臺泵并聯(lián)或串聯(lián)工作。盡量不使臺數(shù)過多,以免管路復(fù)雜、操作維修不便和成本費(fèi)用偏高。除間歇操作的泵外,為保證可靠的連續(xù)性生產(chǎn)和工作條件變化的靈活性,應(yīng)適當(dāng)考慮備用泵(一般情況下,每座泵站或裝置可選用3~4臺泵,其中1臺備用)。

當(dāng)選定泵的型式后,可根據(jù)流量和揚(yáng)程值從離心泵性能規(guī)格表中選定泵的型號。更常用的方法是將流量和揚(yáng)程值標(biāo)繪到該類型式泵的系列性能曲線型譜圖上,看其交點(diǎn)P處在哪個(gè)切割區(qū)四邊形中.即可讀出該四邊形中所注明的離心泵型號。如果交點(diǎn)P并不恰好落在四邊形上下底邊上,則選用該泵后,可以應(yīng)用改變?nèi)~輪直徑或工作轉(zhuǎn)速的方法,改變泵的性能曲線,使其通過P點(diǎn)。這時(shí)應(yīng)從泵樣本或系列性能規(guī)格中查出該泵的輸水性能曲線,以便換算。假如交點(diǎn)P并不落在任何一個(gè)區(qū)四邊形中,這表明沒有一臺泵能滿足P點(diǎn)工作參





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