河北駿豪泵業(yè)有限公司主營(yíng)：渣漿泵,潛水渣漿泵,管道泵,抽沙泵,吸沙泵,等水泵

液下渣漿泵通過彈性聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)連接，從電動(dòng)機(jī)方向看泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，下面我公司介紹一下液下渣漿泵的按照和拆卸步驟：

1、將雙列軸承裝在泵軸上，依次裝入軸承隔套及上端軸承內(nèi)圈。

2、將含有軸承的泵軸裝入軸承體內(nèi)，裝上軸承密封壓蓋、擋水圈。  

3、依次將上端軸承、軸承壓蓋、軸承壓套、鎖緊圓螺母裝好。  

4、調(diào)整軸承間隙：將軸調(diào)到軸承體下端方向，調(diào)不動(dòng)為止。固定一圓螺母，另一圓螺母不固定，用撬棒、百分表調(diào)出軸向間隙，一般間隙為0.015～0.025mm。然后，背緊螺母，裝泵聯(lián)。              

5、裝好聯(lián)接管、固定盤、后蓋、葉輪、泵體、彎管與出水管并固定。注：葉輪與泵殼前端間隙為2～2.5mm。

6、裝上電機(jī)座與含有電聯(lián)的電機(jī)；即完成整泵的裝配過程。

7、泵的拆卸按上述相反步驟進(jìn)行。

1、液下渣漿泵采用立式懸臂式、液下無機(jī)械密封和軸套，單泵殼結(jié)構(gòu)。

2、半開式葉輪設(shè)計(jì)，采用硬質(zhì)CR26、CR27合金或CR30A脫硫材質(zhì)。

3、筒式軸承組件，選用高容量軸承設(shè)計(jì)，液下渣漿泵軸承采用脂潤(rùn)滑。

4、可調(diào)節(jié)葉輪與護(hù)板之間的間隙，提高使用效率。

5、液下渣漿泵與電機(jī)可選用直聯(lián)傳動(dòng)、三角帶傳動(dòng)，

6、采用不銹鋼304或316L過流部件、與漿液接觸的部件，適應(yīng)較強(qiáng)的腐蝕性工況。

針對(duì)液下渣漿泵的運(yùn)輸介質(zhì)和工作環(huán)境特殊的情況下，結(jié)構(gòu)上發(fā)揮的作用會(huì)體現(xiàn)的較為明顯，在選購(gòu)   時(shí)要了解它的結(jié)構(gòu)，在使用上也要注意結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)上的問題。

在使用液下渣漿泵的過程中，如果發(fā)生堵塞的現(xiàn)象，很容易會(huì)造成設(shè)備的損壞，從而影響使用的效率，那我們應(yīng)該怎么辦呢？

（1）液下渣漿泵渦殼內(nèi)固硬沉積物使之淤塞，可以采取清除淤塞物措施。

（2）如軸與添料箱不同軸心，主要原因是加工誤差大、安裝不正確。應(yīng)注意在安裝后檢查安裝是否正確。如密封水環(huán)磨損嚴(yán)重，需更換新水環(huán)。如密封清水管堵塞，密封水無法進(jìn)入盤根中間造成盤根磨損快，導(dǎo)致漏料。應(yīng)對(duì)堵塞水管進(jìn)行疏通，保持密封水清潔。

（3）如果是葉輪或進(jìn)出水管路阻塞，可采取清洗葉輪或管路。如葉輪磨損嚴(yán)重，應(yīng)采取更換。如填料口漏氣，應(yīng)壓緊填料。輸送高度過高，管內(nèi)損失阻力過大，降低輸送高度或減小阻力。

液下渣漿泵使用中應(yīng)定期為其做保養(yǎng)工作，包括清淤，這樣就可以有效避免渣漿泵堵塞的問題。在處理這類問題時(shí)，根據(jù)堵塞的具體情況，可以選擇不同的處理方式。