鑿井絞車(chē)常見(jiàn)故障與分析
鑿井絞車(chē)常見(jiàn)故障與分析 鑿井絞車(chē)常見(jiàn)故障與分析鑿井絞車(chē)工作閘打滑原因 工作閘間隙過(guò)大，需調(diào)整閘間隙。安全閘打滑原因安全閘間隙過(guò)大，需調(diào)整閘間隙。異常溫升及響聲原因潤(rùn)滑油不足及卡阻等，需在該部位拆開(kāi)檢查。減速箱滲漏油原因密封不

鑿井絞車(chē)安裝程序
1、設(shè)備檢查
（1）對(duì)各鑿井絞車(chē)按裝箱單和設(shè)備說(shuō)明書(shū)，清點(diǎn)檢查設(shè)備零部件的數(shù)量和完好情況。
（2）清洗零部件表面的防腐劑，進(jìn)行除銹工作。
2、墊鐵布置
（1）鏟好墊鐵窩及基礎(chǔ)上的麻面。按實(shí)測(cè)基礎(chǔ)標(biāo)高，對(duì)比基準(zhǔn)標(biāo)高，計(jì)算墊鐵厚度，然后按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)擺放墊鐵。除機(jī)座下面有墊鐵位置外，地腳螺栓兩側(cè)應(yīng)設(shè)置墊鐵，如受條件限制時(shí)，可在一側(cè)設(shè)置，墊鐵各層之間要焊接牢固，斜墊鐵必須成對(duì)使用，墊鐵總高度，根據(jù)實(shí)際情況確定，不作要求，墊鐵下部基礎(chǔ)面應(yīng)平整，墊鐵組應(yīng)穩(wěn)實(shí)。
（2）用水平尺對(duì)墊鐵進(jìn)行找平找正。

立井鑿井絞車(chē)安裝安全技術(shù)措施
一、 工程概況
國(guó)投哈密一礦進(jìn)風(fēng)立井鑿井期間所用鑿井絞車(chē)有4種型號(hào)：JZA/5-1000、JZ/10-800、2JZ/10-800，共12臺(tái)，分南北兩個(gè)方向布置，用于鑿井設(shè)備的懸吊。其中：井筒南邊布置6臺(tái)，井筒北邊布置6臺(tái)。鑿井絞車(chē)基礎(chǔ)現(xiàn)已施工和養(yǎng)護(hù)完畢，經(jīng)檢查驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)要求；鑿井絞車(chē)也已運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，可進(jìn)行鑿井絞車(chē)的安裝工作。

鑿井絞車(chē)電氣部分
1、低壓配電屏的絕緣電阻必須大于0.5MΩ，瓷件及膠木嚴(yán)禁有裂紋、破損等缺陷。
2、控制、保護(hù)、信號(hào)平臺(tái)二次回路及線圈絕緣電阻嚴(yán)禁小于1 MΩ。
3、柜與基礎(chǔ)槽鋼連接緊密牢固，盤(pán)間接縫平整。
4、盤(pán)間及盤(pán)后標(biāo)志牌齊全、正確、清晰。
5、電氣完整齊全，調(diào)整參數(shù)符合設(shè)計(jì)。
6、二次接線正確，固定可靠，導(dǎo)線與電器或端子排的連接號(hào)頭牌齊全、清晰。
7、繼電器屏應(yīng)與接觸器屏分開(kāi)安裝。
8、磁放大器安裝穩(wěn)固，接線正確，給定偏差控制及反饋繞組的調(diào)整符合設(shè)計(jì)。
9、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，保護(hù)完整，操作程序及閉鎖裝置符合設(shè)計(jì)，電器線圈溫度正常，接線頭不過(guò)熱，聲光信號(hào)清晰、正確。
10、各相電阻實(shí)測(cè)值：（實(shí)測(cè)值-小實(shí)測(cè)值）/設(shè)計(jì)采用值×≤10%
11、送電試運(yùn)轉(zhuǎn)，各部件必須啟動(dòng)性能良好，無(wú)過(guò)熱。
12、金屬架無(wú)變形，安裝穩(wěn)固，橫平豎直，電阻固定牢固。
13、金屬電阻箱無(wú)裂紋、破損，電阻片無(wú)斷裂。
14、電力電纜敷設(shè)應(yīng)做耐壓試驗(yàn)和泄露試驗(yàn)。
15、電纜終端封閉嚴(yán)密，芯線聯(lián)接緊密，絕緣帶包扎密實(shí)。
16、電力電纜應(yīng)有標(biāo)志牌，標(biāo)明型號(hào)，規(guī)格長(zhǎng)度。
17、電纜小允許彎曲半徑：電力電纜≥15d，控制電纜≥10d。
18、接地體與接地板采用搭焊時(shí)，搭接長(zhǎng)度大于2倍長(zhǎng)度。