德能泵業(yè) 從配件到整機(jī)的優(yōu)異產(chǎn)品 質(zhì)量更加好。
ZLB立式軸流泵電機(jī)按結(jié)構(gòu)分類(lèi)應(yīng)分為臥式電機(jī)和立式電機(jī)。因ZLB立式軸流泵的工作特性為啟動(dòng)力矩相對(duì)較小，啟動(dòng)頻次相對(duì)較少，連續(xù)運(yùn)行時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)等特征，因此ZLB立式軸流泵電機(jī)多數(shù)為鼠籠轉(zhuǎn)子的異步電動(dòng)機(jī)或同步電動(dòng)機(jī)。
ZLB立式軸流泵電機(jī)能廣泛應(yīng)用于不同領(lǐng)域，除在易燃、易爆或有腐蝕性氣體的場(chǎng)合外，如運(yùn)輸、混合、印刷、農(nóng)業(yè)機(jī)械和處理機(jī)中應(yīng)用外，還可以應(yīng)用與機(jī)床、泵類(lèi)、鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)等配套設(shè)備。德能泵業(yè)引進(jìn)天津百年老電機(jī)廠的電機(jī)，使ZLB立式軸流泵壽命更長(zhǎng)、工作效率更好。
天津電機(jī)自1950年開(kāi)始開(kāi)始創(chuàng)新研發(fā)，到現(xiàn)在已有40多年的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)與研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，天津電機(jī)的制造商們以良好的產(chǎn)品質(zhì)量和多年的電機(jī)經(jīng)驗(yàn)名揚(yáng)海外，而在1965年開(kāi)始天津電機(jī)產(chǎn)品開(kāi)始出口海外，至今已遠(yuǎn)銷(xiāo)到東南亞、澳大利亞、日本、西歐及北美等30多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。在當(dāng)代的中國(guó)地域電機(jī)行業(yè)中，天津地區(qū)電機(jī)具有當(dāng)之無(wú)愧的產(chǎn)品實(shí)力和發(fā)展前景，贏得了國(guó)內(nèi)外廣大客戶(hù)的信賴(lài)和贊譽(yù)。
立式軸流泵產(chǎn)品參數(shù)：
：德能泵業(yè) 
性能：耐磨
材質(zhì)：鑄鐵 
驅(qū)動(dòng)方式：電動(dòng) 
泵軸位置：立式
葉輪數(shù)目：?jiǎn)渭?jí) 
用途：流程泵 
轉(zhuǎn)速：1450（r/m）
功率：22000（w） 
葉輪：300（） 
直聯(lián)電機(jī)：22kw
流量：1260-1368（m3/h）
揚(yáng)程：3.1-2.8（m） 
規(guī)格：350ZLK-3
葉片調(diào)節(jié)方式：半調(diào)節(jié) 
葉片數(shù)量：3

立式軸流泵系列泵口350、500、600、700、800、900、1000、1200甚至更大，流量為700～18000米3/小時(shí)，揚(yáng)程為1.5～10米。ZLB軸流泵采用立式結(jié)構(gòu)，配用立式電機(jī)，其葉片為半調(diào)節(jié)式，的那個(gè)還用工礦發(fā)生變化需要調(diào)節(jié)泵的性能時(shí)，只需卸下葉輪，根據(jù)需要調(diào)節(jié)好的角度在重新裝上即可，非常方便。泵在出廠時(shí)，用戶(hù)如無(wú)要求，葉片安裝角度為0°。水泵由泵體部分和傳動(dòng)部分兩部分組成，安裝時(shí)分水泵基礎(chǔ)和傳動(dòng)（電機(jī)）基礎(chǔ)兩部分安裝，這兩部分安裝的同心度要求較高，應(yīng)由人員安裝，其安裝高度（兩基礎(chǔ)部分的高程差）由設(shè)計(jì)部門(mén)根據(jù)當(dāng)?shù)厮蛔兓闆r具體確定。本型水泵揚(yáng)程低、流量大，適于吸送清水或物理及化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于水的其它液體之用，吸送液體的*高溫度為50°，主要供農(nóng)田排灌、工業(yè)熱電站輸送循環(huán)水、城市給排水、船塢升降水位或其它水利工程用水，使用范圍廣泛。

立式軸流泵型號(hào)含義
500ZLB-4為例：
500----泵出水口直徑為500
Z-------軸流式
L-------立式結(jié)構(gòu)
B-------葉片為半調(diào)節(jié)
4--------揚(yáng)程為4米

單級(jí)軸流泵產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域：
單級(jí)軸流泵葉輪采用的水力模型設(shè)計(jì)，葉輪動(dòng)平衡采用申光平衡試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行平衡試驗(yàn)，使動(dòng)平衡精度達(dá)到G6.3級(jí)，從而確保水泵運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)振動(dòng)、運(yùn)行噪音小于70分貝；電機(jī)引出線(xiàn)采用加工處理。潛水軸流泵長(zhǎng)期在水下運(yùn)行，工況惡劣，加上其它人為的不利因素，電纜會(huì)遭到意外的損壞而使電機(jī)進(jìn)水，電纜經(jīng)過(guò)硫化密封處理后消除了電纜破損而損壞電泵的隱患，主要原理是：潛水電纜由橡膠外包皮、填充物及電纜內(nèi)芯組成，每根電纜內(nèi)芯又由內(nèi)橡膠包皮及多股電纜銅芯線(xiàn)組成，當(dāng)電纜外包皮或電纜內(nèi)包皮破損后，介質(zhì)水就會(huì)順著電纜內(nèi)芯與外包皮等的間隙或電纜內(nèi)芯中的銅芯線(xiàn)間的間隙進(jìn)入電機(jī)腔，從而燒毀電機(jī)。
單級(jí)軸流泵轉(zhuǎn)子軸和軸承等裝配采用熱壓式裝配，主要零部件和關(guān)鍵部件均在數(shù)控加工加工，在流水線(xiàn)上進(jìn)行質(zhì)量控制，在質(zhì)量檢測(cè)進(jìn)行性能測(cè)試；鑄造運(yùn)用的模具制造技術(shù)，采用亞什蘭工藝制芯，三維空間尺寸精度準(zhǔn)確，水力部件和葉片流道部件表面光滑、水力效率高，使零部件在制造過(guò)程中符合設(shè)計(jì)要求。
德能泵業(yè)與江蘇大學(xué)TP自動(dòng)化研發(fā)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行了深度合作，通過(guò)深度改造數(shù)據(jù)檢測(cè)傳感器，擴(kuò)大試驗(yàn)臺(tái)容積體積，使檢測(cè)團(tuán)隊(duì)各項(xiàng)指標(biāo)檢測(cè)數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確化和標(biāo)準(zhǔn)化。