泰安鑫通機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)：縱剪生產(chǎn)線,縱橫剪復(fù)合線,縱橫剪收卷生產(chǎn)線等

分條機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)

分條機(jī)是一種對(duì)寬卷材料進(jìn)行縱向切割的設(shè)備。我們則可以從使用范圍進(jìn)行了解。分條機(jī)結(jié)構(gòu)：由開(kāi)卷（放卷）、引料定位、分條縱剪、卷?。ㄊ站恚┑冉M成的設(shè)備。其主要功能是將寬卷材料設(shè)長(zhǎng)度方向剪切成窄的一定尺寸卷材，為日后其它加工工序做好準(zhǔn)備。分條機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：布局合理，操作方便，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)，工作精度高，可加工各種冷軋、熱軋卷板、硅鋼板、不銹鋼板、彩板、鋁板以及電鍍后或涂裝后的各類金屬板材。分條機(jī)運(yùn)用：廣泛用于汽車、農(nóng)用車、集裝箱、家電、包裝、建材等金屬板材加工行業(yè)分條機(jī)的工作原理1.恒張力控制原理對(duì)于收放卷過(guò)程中恒張力控制的實(shí)質(zhì)是需要知道負(fù)載在運(yùn)行當(dāng)中卷徑的變化，由于卷徑變化，導(dǎo)致為了維持負(fù)載的運(yùn)行，分體機(jī)需要電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩要跟著卷徑的變化而變化。對(duì)于變頻器而言，由于能夠做轉(zhuǎn)矩控制，因此能夠完成收卷恒張力的控制。計(jì)算卷徑的部分是通過(guò)張力控制器來(lái)計(jì)算的，當(dāng)然用PLC架構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)也是沒(méi)有題目的。也就是說(shuō)，可以通過(guò)在人機(jī)或文本上設(shè)定張力，通過(guò)PLC計(jì)算卷徑算出需要電機(jī)輸出的轉(zhuǎn)矩大小，通過(guò)模擬量輸出接到變頻器的轉(zhuǎn)矩給定端就可以了。

簡(jiǎn)述縱剪分條機(jī)作業(yè)時(shí)出現(xiàn)異常現(xiàn)象

的原因和處理措施（一）

 縱剪分條機(jī)在目前行業(yè)中算是比較穩(wěn)定的機(jī)器之一了，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)縱剪分條機(jī)的故障概率遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于行業(yè)內(nèi)其他機(jī)器出現(xiàn)故障概率的平均值，但話又說(shuō)回來(lái)了雖然故障概率比較低但也不說(shuō)不會(huì)出現(xiàn)故障，在縱剪分條機(jī)中比較常見(jiàn)的故障有六大故障。下面我們就來(lái)一一分析一下這個(gè)六大故障的產(chǎn)生原因和處理措施。

   種常見(jiàn)故障時(shí)：機(jī)器的表面容易磨傷劃傷

   是指材料表面與外物之間相互磨擦，從而引起材料表面機(jī)械性損傷不良，可能是原料松馳引起的，也可能由異物引起的，解決方法是經(jīng)常清潔張力墊，選擇柔軟材料作為張力產(chǎn)生襯墊。

   第二種常見(jiàn)故障是：縱剪分條機(jī)的成品表面不良

   側(cè)彎：又稱鐮刀彎，是指鋼帶經(jīng)過(guò)裁剪后產(chǎn)生橫向彎曲，產(chǎn)生原因很多，比如原材料內(nèi)部應(yīng)力未完全消除、刀片間隙不均、毛邊不均勻、側(cè)向推力不均等，應(yīng)根據(jù)具體原因進(jìn)行具體分析與解決，在這里就不詳細(xì)闡述了。

   第三種常見(jiàn)故障是：皺皮

   是指材料卷取時(shí)有軟性異物卷入，或者帶材兩邊張力過(guò)大形成拉伸變形致使中心出現(xiàn)波皺折。對(duì)于種情況，解決的方法是防止異物卷入或防止張力襯墊塊狀脫落卷入復(fù)卷材料；對(duì)于后一種情況，其根本原因是導(dǎo)向輪兩邊邊緣磨損嚴(yán)重，致使兩邊與中心張力不均勻產(chǎn)生拉伸變形，解決的方法是定期對(duì)導(dǎo)向輪作檢測(cè)及修整。

    

縱剪分條機(jī)四個(gè)裝置兩個(gè)機(jī)構(gòu)介紹

   縱剪分條機(jī)也就是縱剪機(jī)，今天鼎基重工用兩個(gè)機(jī)構(gòu)和四個(gè)裝置來(lái)給大家介紹一下。希望可以讓大家更加了解縱剪分條機(jī)的構(gòu)造及使用。

   夾緊機(jī)構(gòu)：為適應(yīng)工件在彎曲時(shí)的位置變化，邊夾頭一般設(shè)計(jì)成可以回轉(zhuǎn)的形式。為防止彎曲過(guò)程中型材腹板發(fā)生皺折，中夾頭的夾緊面面積應(yīng)足夠大，好能遮蓋住所有塑性變形區(qū)；中夾頭應(yīng)有足夠大的夾緊力，在彎曲加工前先夾持住型材，強(qiáng)制型材在平面內(nèi)進(jìn)行彎曲。

   彎曲機(jī)構(gòu):縱剪分條機(jī)有兩個(gè)機(jī)械手臂，利用兩個(gè)機(jī)械手臂鉸接在彎曲油缸座上，彎曲時(shí)作為支點(diǎn)，進(jìn)料時(shí)可作合攏與 張開(kāi)動(dòng)作。彎曲時(shí)一般選擇晟小支點(diǎn)距離作為彎曲支點(diǎn)，彎曲油缸驅(qū)動(dòng)中機(jī)架前后運(yùn)動(dòng)，對(duì)型材進(jìn)行三支點(diǎn)彎曲。

   進(jìn)料裝置：利用本身的兩個(gè)側(cè)機(jī)架鉸接在彎 曲油缸座上?？窟M(jìn)料油缸帶動(dòng)，側(cè)機(jī)架可以左右擺動(dòng)，依靠?jī)蓚?cè) 機(jī)架上的央頭對(duì)型材進(jìn)行央緊，夾松，與兩側(cè)機(jī)架的左右擺動(dòng)組合，能連續(xù)自如地完成型材的進(jìn)，退料，步進(jìn)長(zhǎng)度無(wú)級(jí)可調(diào)。

   垂向預(yù)彎裝置：在縱剪機(jī)加工肋骨時(shí)，為消除這種不需要的旁彎變形，一般使兩側(cè)下夾頭與中下夾頭之間具有一定的高度差，使得兩個(gè)側(cè)夾頭的夾緊面與中夾頭的夾緊面不在同一個(gè)平面上，夾緊后，使型材在垂向預(yù)先發(fā)生與垂向變形相反的彎曲。

   組合彎模裝置：中夾頭設(shè)計(jì)為組合彎模，其喉口間距可以通過(guò)喉口墊塊前后擺放的不同位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，因而本機(jī)可加工的型材規(guī)格數(shù)量多，范圍大，成型質(zhì)量好。

   回彈避讓裝置：在中機(jī)架上設(shè)有可靠性高的彎模自動(dòng)避讓裝置，使進(jìn)料和回彈的操作更加方便。