鄭州中南閥門有限公司主營：蝶閥,軟密封蝶閥,硬密封蝶閥,伸縮器,半球閥,閘閥,止回閥

大家對蝶閥都有一定的了解，今天我們就簡單說一說氣動對夾式硬密封蝶閥的特點。氣動對夾式硬密封蝶閥是用隨閥柑轉動的圓形蝶板做啟閉性，以實現(xiàn)啟用動作的氣動閥門主要做截斷閥使用，亦可設計成具有調節(jié)或段閥兼調節(jié)的功能，目前碟閥在低壓大中口徑管道上的使用越來越多。

氣動對夾式硬密封蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向，結構比較簡單，操作也很方便，具有良好的流量控制特性，能實現(xiàn)良好的密封效果，是石油、化工等工業(yè)較常使用的閥門。根據(jù)流量控制需求，可選擇不同尺寸和類型的蝶閥。

 

蝶閥液壓驅動裝置工作原理

1.手動操作

當液壓系統(tǒng)突然出現(xiàn)故障不能動作時, 閥門蝶 板在任意位置停止。這時, 搖動手動裝置, 使手動 軸前端的導向塊與主動軸末端的導向塊相碰, 即手 動軸上的齒槽與傳動花鍵齒槽相對應。然后, 通過 撥叉驅動裝置將撥叉撥向左端, 通過齒套將傳動花 鍵與手動軸連接(撥叉驅動裝置上設有防止齒套躥動的限位) , 并脫開曲柄, 即脫開液壓缸。此時再 轉動手動裝置, 利用手動裝置實現(xiàn)蝶板運動。

2.液動操作

當液壓系統(tǒng)恢復正常工作時, 需要將驅動裝置由手動轉回液動操作。首先, 將液壓缸調整到初始 狀態(tài)(即0 位) 或任意位置。然后利用手動裝置將 蝶板開度調整到與油缸行程相對應位置(通過觀察 齒套上的標記是否與曲柄上的標記相對應判斷蝶板 與油缸的位置) 。再通過撥叉驅動裝置撥動齒套與 曲柄上的花鍵嚙合。然后固定撥叉防止躥動。這 時, 啟動液壓系統(tǒng)恢復液動。

煙道蝶閥的概述及結構特性

在鎳熔煉系統(tǒng)及配套的煙氣化工產品管網中, 煙道蝶閥主要用于調節(jié)處理來自火法冶煉產生的煙 氣(如閃速爐、轉爐、銅合成爐、富氧頂吹熔煉爐 或貧化爐產生的煙氣) 。精礦干燥是熔煉系統(tǒng)中物 料制備的主要工序之一, 該工藝流程是將來礦 含水8 %～10 %的濕精礦和煤粉燃燒產生的熱煤氣 混合, 經過“三段式”氣流干燥至含水≤013 %的 干精礦。煙氣制酸裝置主要包括凈化、轉化、干吸 和酸庫等單元。熔煉產生的煙氣和制酸所用煙氣溫 度較高且催化劑粉塵較大, 對管道閥門有腐蝕和阻 滯作用。熔煉和制酸管網用煙道蝶閥應根據(jù)其使用 工況條件進行結構設計, 避免由于熱變形和閥門管 壁粉塵粘結及管道灰堵使得煙道蝶閥不能正常啟 閉, 影響冶煉化工設備的正常運行。

煙道蝶閥結構特性

從標準規(guī)定和實際使用情況分析, 煙道蝶閥用 于介質的截斷或者調節(jié)時, 其密封性能要求與金屬 密封蝶閥有一定的差別。作為管網含塵煙氣控制設 備, 處于關閉位置仍留有一定間隙不會影響管路開 度調節(jié)達到爐壓的自動控制。煙道蝶閥與金屬密封 蝶閥流體特性相似, 蝶閥開度與流量之間的關系基 本上呈線性比例關系。如果用以控制流量, 其流量 特性與配套管路的流阻系數(shù)有密切關系。如兩條管 道安裝閥門口徑和形式完全相同, 而管道損失系數(shù) 不同, 閥門的流量差別就會相差很大。如果閥門處 于節(jié)流幅度較大的狀態(tài), 蝶板處于中間開度時, 關 閉過程中, 蝶板上下兩側可以形成完全不同的狀 態(tài), 一側蝶板前端順介質流向而動, 另一側則逆介 質流向而動。因此, 一側閥體與蝶板形成似噴嘴形 開口, 另一側則類似節(jié)流孔形開口, 噴嘴側比節(jié)流 側流速快的多, 而節(jié)流側一面往往會產生負壓, 所 以煙道蝶閥水平安裝時應將噴嘴側放在管道的下 部, 可以避免管道閥門連接處灰堵現(xiàn)象的發(fā)生。