河北金鼎泰泵業(yè)有限公司主營(yíng)：渣漿泵，抽砂泵，分?jǐn)?shù)渣漿泵，液下渣漿泵
1、安裝和校正：1) 清除底座上的油膩和污垢，把底座放在地基上。2) 用水平儀檢查底座的水平度，允許用楔鐵找平。3) 用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼。4) 水泥干固后應(yīng)檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動(dòng)，合適后擰緊地腳螺栓，重新檢查水平度。5) 清理底座的支持平面，水泵腳及電機(jī)腳的平面，并把水錄和電機(jī)安裝到底座上去。6) 聯(lián)軸器之間應(yīng)保持一定的間隙，檢查水泵軸和電機(jī)軸中心線(xiàn)是否一致，可用薄墊片調(diào)整使其同心。

．安裝靜試時(shí)泄漏。機(jī)械密封安裝調(diào)試好后，一般要進(jìn)行靜試。觀察泄漏量。如泄漏量較小，多為動(dòng)環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問(wèn)題；泄漏量較大時(shí)，則表明動(dòng)、靜環(huán)摩擦副間存在問(wèn)題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎(chǔ)上，再手動(dòng)盤(pán)車(chē)觀察，若泄漏量無(wú)明顯變化則靜、動(dòng)環(huán)密封圈有問(wèn)題；如盤(pán)車(chē)時(shí)泄漏量有明顯變化則可斷定是動(dòng)、靜環(huán)摩擦副存在問(wèn)題；如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射，則動(dòng)環(huán)密封圈存在問(wèn)題居多，泄漏介質(zhì)向四周?chē)娚浠驈乃鋮s孔中漏出，則多為靜環(huán)密封圈失效。

對(duì)于，效率是主要的，但是很多泵的效率有有待完善，在影響組效率的因素進(jìn)行分析，并提出改進(jìn)措施，以提高離心泵運(yùn)行效率，降低設(shè)備能耗。

1．泵本身效率是最根本的影響。同樣工作條件下的泵，效率可能相差15%以上。2．離心泵的運(yùn)行工況低于泵的額定工況，泵效低，耗能高。3．電機(jī)效率在運(yùn)用中基本保持不變。因此選擇一臺(tái)高效率電機(jī)致關(guān)重要。4．機(jī)械效率的影響主要與設(shè)計(jì)及制造質(zhì)量有關(guān)。泵選定后，后期管理影響較小。5．水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。泵運(yùn)行一定時(shí)間后，不可避免地造成葉輪及導(dǎo)葉等部件表面磨損，水力損失增大，水力效率降低。6．泵的容積損失又稱(chēng)泄漏損失，包括葉輪密封環(huán)、級(jí)間、軸向力平衡機(jī)構(gòu)三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設(shè)計(jì)制造有關(guān)，更與后期管理有關(guān)。泵連續(xù)運(yùn)行一定時(shí)間后，由于各部件之間摩擦，間隙增大，容積效率降低。7．由于過(guò)濾缸堵塞、管線(xiàn)進(jìn)氣等原因造成離心泵抽空及空轉(zhuǎn)。8．泵啟動(dòng)前，員工不注重離心泵啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作，暖泵、盤(pán)泵、灌注泵等基本操作規(guī)程執(zhí)行不徹底，經(jīng)常造成泵的氣蝕現(xiàn)象，引起泵噪聲大、振動(dòng)大、泵效低。