廣州銘域硅微粉塑料填充-精密鑄造用方石英孔隙率大
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廣州銘域硅微粉塑料填充 精密鑄造用方石英孔隙率大
銘域方石英粉是用精選脈石英礦經(jīng)1500℃左右高溫煅燒,純凈粉磨加工、磁選、分級而成,性質(zhì)穩(wěn)定。含硅量在百分之99.8以上,晶相為四方晶系,硬度約6.5,密度為2.45,比表面大,孔隙率高,耐候性好,抗沉淀性好,抗熱震性好。
精密鑄造用方石英超細(xì)硅微粉具有優(yōu)越的比表面積,決定了其良好的填充性,其次超細(xì)硅微粉具有優(yōu)良的抗熱震性,可以有效的保護(hù)鑄造產(chǎn)品的使用壽命。另外,超細(xì)硅微粉在受熱時發(fā)生一定程度的熱膨脹,正好補償環(huán)氧樹脂、石膏等在此溫度下固化反應(yīng)時的收縮,使?jié)沧Ⅲw不變形。
硅微粉在塑料制品中的應(yīng)用 :
活性硅微粉是聚丙烯、聚氯乙烯、聚乙烯等制品理想的增強劑,不僅有較大的填充量,而且抗張強度好。
硅微粉制成母粒,用于聚氯乙烯地板磚中,可提高產(chǎn)品耐磨性。
硅微粉應(yīng)用于烯烴樹脂薄膜其粉體分散均勻,成膜性好,力學(xué)性能強,較用PCC做填充料生產(chǎn)的塑膜,阻隔紅外線透過率降低10%以上,對農(nóng)用棚膜應(yīng)用推廣極為在舉國。
硅微粉也可用于電線電纜外包皮等領(lǐng)域。
硅微粉的應(yīng)用范圍:
硅微粉能夠填充水泥顆粒間的孔隙,同時與水化產(chǎn)物生成凝膠體,與堿性材料氧化鎂反應(yīng)生成凝膠體。
硅微粉在水泥基的砼、砂漿與耐火材料澆注料中,摻入適量的硅灰,可起到如下作用:
1.大幅度降低噴射砼和澆注料的落地灰,提高單次噴層厚度。
2.是高強砼的必要成份,已有C150砼的工程應(yīng)用。
3.具有約5倍水泥的功效,在普通砼和低水泥澆注料中應(yīng)用可降低成本.提高耐久性。
4.有效防止發(fā)生砼堿骨料反應(yīng)。
5.提高澆注型耐火材料的致密性。
6.顯著提高抗壓、抗折、抗?jié)B、防腐、抗沖擊及耐磨性能。
7.具有保水、防止離析、泌水、大幅降低砼泵送阻力的作用。
8.顯著延長砼的使用壽命。
在與Al2O3并存時,更易生成莫來石相,使其高溫強度,抗熱振性增強。
球形硅微粉的主要用途及性能
為什么要球形化?
1,球形化制成的塑封料應(yīng)力集中小,強度高,當(dāng)角形粉的塑封料應(yīng)力集中為1時,球形粉的應(yīng)力僅為0.6,因此,球形粉塑封料封裝集成電路芯片時,成品率高,并且運輸、安裝、使用過程中不易產(chǎn)生機械損傷。
2,球的表面流動性好,與樹脂攪拌成膜均勻,樹脂添加量小,并且流動性好,粉的填充量可達(dá)到高,重量比可達(dá)90.5%,因此,球形化意味著硅微粉填充率的增加,硅微粉的填充率越高,其熱膨脹系數(shù)就越小,導(dǎo)熱系數(shù)也越低,就越接近單晶硅的熱膨脹系數(shù),由此生產(chǎn)的電子元器件的使用性能也越好。
3,球形粉摩擦系數(shù)小,對模具的磨損小,使模具的使用壽命長,與角形粉的相比,可以提高模具的使用壽命達(dá)一倍,塑封料的封裝模具價格很高,有的還需要進(jìn)口,這一點對封裝廠降低成本,提高經(jīng)濟效益也很重要。
硅微粉是工業(yè)冶煉硅鐵生產(chǎn)過程的副產(chǎn)物,因其含有微量鐵氧化物,炭等雜質(zhì)影響其應(yīng)用范圍的拓展。
該研究采用煅燒方法可有效脫除炭,并隨煅燒溫度增加炭脫除率增大,樣品顏色從深灰色逐漸變成淺灰色,直至白色。
當(dāng)溫度為600℃,煅燒時間2h,炭的燃燒反應(yīng)基本平衡,可以獲得滿意脫色效果。
實驗發(fā)現(xiàn),隨煅燒溫度升高顆粒直徑逐漸增大,因為在煅燒過程中顆粒發(fā)生了融合聚并現(xiàn)象,該研究采用鹽酸溶液酸洗方法,可有效去除原粉中的鐵氧化物。
實驗發(fā)現(xiàn)隨鹽酸用量增加鐵的脫除率增大,當(dāng)鹽酸用量大于10g原粉/150ml(20%鹽酸)后脫除鐵的反應(yīng)基本達(dá)到平衡。
實驗發(fā)現(xiàn)在建筑結(jié)構(gòu)膠中加入適量硅微粉,可有效地提高拉伸和彎曲強度。
煅燒溫度范圍在400~500℃,硅微粉的添加量在6%左右。
廣州銘域硅微粉塑料填充 精密鑄造用方石英孔隙率大
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