K型往復(fù)式給料機結(jié)構(gòu)和工作原理：

由機架、底板（給煤槽）、傳動平臺、漏斗、閘門、托輥等組成。當電機開動后經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速機、曲柄連桿機構(gòu)拖動傾料5°的底板在輥上作直線往復(fù)運動，煤均勻地卸到其他設(shè)備上。往復(fù)式給料機可根據(jù)需要設(shè)有帶漏斗、不帶漏斗兩種形式，帶調(diào)節(jié)閘門、不帶調(diào)節(jié)閘門，其給料能力由底板行程來達到。

K型往復(fù)式給料機特點

1、重量輕、體積小、維護保養(yǎng)方便。

2、結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠、調(diào)節(jié)安裝方便。

3、裝有限矩型液力偶合器，能滿載啟動，過載保護。

4、整機采用封閉式框架結(jié)構(gòu)制作，大大提高了機架的剛度和堅固性能。

6、給料量可達1200噸/小時，是目前國內(nèi)的往復(fù)式給料機。

7、采用了先進的平面二次包絡(luò)環(huán)面螺桿減速器設(shè)計，承載能力大，傳動效率高。

8、驅(qū)動裝置對稱布置，并采用雙推桿，使整機受力均衡，傳動平穩(wěn)，了底板往復(fù)時的扭擺現(xiàn)象。

9、底板有立向板筋，并用三道通長托輥支撐，了底板本身剛度，了現(xiàn)有往復(fù)給料機底板工作中彎曲變形的弊病。

10、側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫隙可調(diào)，能比較準確地控制留縫大小，大大減少了漏料。襯板由小塊耐磨鋼板拼成，這樣不僅更換時輕便容易，而且可以根據(jù)實際磨損情況，有針對性地更換磨損的襯板，從而使材料合理利用，降低維修費用。

給煤機由機架、底板（給煤槽）、傳動平臺、漏斗、閘門等組成。當電機開動后經(jīng)聯(lián)軸器、減速機、曲柄連桿機構(gòu)拖動底板作直線往復(fù)運動，將煤均勻地卸到其它設(shè)備上。

K型往復(fù)式給料機安裝及使用：
一、往復(fù)式給料機是固定安裝在儲料倉口下,在安裝前需要確定水平位置,將機架與倉口用螺栓緊固,然后再將傳動平臺安放在正確位置上,H形架與機架,傳動平臺焊牢,減速機、電動機找正安裝,調(diào)節(jié)適當,用螺栓緊固。
二、安裝后需要進行空負荷試車,運轉(zhuǎn)當中,檢查各部件工作是否正常,滾動軸承溫升不得高于60℃。
三、依據(jù)卸料要求調(diào)節(jié)生產(chǎn)率時,將曲柄部位銷軸拔出,松動螺母,轉(zhuǎn)動曲柄殼的位置“1、2、3、4”選擇固定,將銷軸插入,聯(lián)結(jié)曲柄與曲柄與曲柄殼,緊固銷軸和螺母,調(diào)整完畢后再開車。